七大浪費是指：等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、制造過多（早）的浪費。
1、等待的浪費：主要因素表現為作業不平衡，安排作業不當、待料、品質不良等。這種浪費會導致生產線的效率降低，增加生產成本。
2、搬運的浪費：主要因素表現為車間布置采用批量生產，依工作站為區別的集中的水平式布置所致。這種浪費會增加搬運的成本，降低生產效率。
3、不良品的浪費：主要因素表現為工序生產無標準確認或有標準確認未對照標準作業，管理不嚴密、松懈所導致。這種浪費會導致不良品的增多，增加生產成本。
4、動作的浪費：主要因素表現為生產場地不規劃，生產模式設計不周全，生產動作不規範統壹。這種浪費會降低生產效率，增加生產成本。
5、加工的浪費：主要因素表現為過度加工，導致資源浪費。這種浪費會增加生產成本，降低資源的利用率。
6、庫存的浪費：精益生產認為：庫存是萬惡之源，所有改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。這種浪費會導致資金的積壓，增加管理成本。
7、制造過多（早）的浪費：主要因素表現為生產計劃不合理，導致生產過剩或生產不足。這種浪費會增加生產成本，降低生產效率。
避免七大浪費的方法：
1、優化生產布局：合理規劃生產線布局，減少不必要的搬運和移動。通過改進生產線布局，提高生產效率，降低搬運成本。同時，優化物流運輸線路，減少運輸時間和能源消耗。此外，加強倉儲管理，提高庫存周轉率，降低庫存浪費。
2、實施精確需求預測：通過市場調查、客戶溝通等手段，準確預測產品需求。合理安排生產計劃，避免庫存過多或過少。與供應商建立良好的合作關系，確保原材料和零部件的及時供應。通過精確需求預測，降低庫存浪費和缺貨損失。
3、提高員工生產技能：加強員工培訓，提高生產技能和操作規範。規範生產動作，減少動作浪費。實施安全生產措施，降低生產事故風險。通過提高員工生產技能，提高生產效率，降低浪費。