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硫化鈉形成過程

硫化鈉,又稱臭堿、臭蘇打、硫化堿,外文名 sodium sulfide為無機化合物,呈無色結晶粉末,吸潮性強,易溶於水,水溶液呈強堿性。觸及皮膚和毛發時會造成灼傷,故硫化鈉俗稱硫化堿。露置在空氣中時,硫化鈉會放出有臭雞蛋氣味的有毒硫化氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。

硫化鈉化學分子式 Na2S 分子量 78.045 CAS登錄號 1313-82-2 EINECS登錄號 215-211-5 熔 點 950 ℃ 水溶性 186 g/L (20℃) 密 度 1.86 g/cm? 外 觀 無色結晶粉末 安全性描述 S26-S45-S61 危險性符號 R31;R34;R50 危險性描述 腐蝕性 UN危險貨物編號 1849

生產簡史

中國硫化鈉起源於20世紀30年代,最早由遼寧大連壹家化工廠開始小規模的生產,進入20世紀80年代至90年代中期,隨著國際化工工業的蓬勃發展,中國硫化鈉產業發生了根本性轉變,生產廠家和規模劇增,發展迅猛。由山西運城為中心的硫化鈉生產區域快速擴展到了雲南、新疆、內蒙古、甘肅、青海、寧夏、陜西等10幾個省市和地區。全國年生產能力由80年代末的42萬噸猛增到90年代中期的64萬噸。其產量發展速度最快的是中國西北的內蒙古、甘肅、新疆地區。而內蒙古的生產能力已達20萬噸,壹躍成為中國最大的硫化鈉產品生產基地。

制備方法

1、煤粉還原法,將芒硝與煤粉按100:(21~22.5)(重量比)配比混合於800~1100℃高溫下煆燒還原,生成物經冷卻後用稀堿液熱溶成液體,靜置澄清後,把上部濃堿液進行濃縮,即得固體硫化鈉。經中轉槽、制片(或造粒)制得片(或粒)狀硫化鈉產品

化學反應方程式:Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

2、吸收法,用380~420 g/L氫氧化鈉溶液吸收含H2S>85%硫化氫廢氣,所得產物經蒸發濃縮,制得硫化鈉成品。

化學反應方程式:H2S+2NaOH→Na2S+2H2O

3、硫化鋇法,用硫酸鈉與硫化鋇進行復分解反應制沈澱硫酸鋇時可以副產得到硫化鈉。其

化學反應方程式:BaS+Na2SO4→Na2S+BaSO4↓

4、氣體還原法,在有鐵催化劑存在下,將氫氣(或壹氧化碳、發生爐煤氣、甲烷氣)在沸騰爐中與硫酸鈉進行反應,可制得優質無水顆粒狀硫化鈉(含Na2S 95%~97%)。

化學反應方程式:

Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2

Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O

5、生產方法,精制法以生產沈澱硫酸鋇過程中副產的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料,用泵打入雙效蒸發器蒸濃至23%後,進人攪拌罐脫鐵、除碳處理後,用泵打入蒸發器(用純鎳材制造)蒸發堿液達到濃度,送到滾筒水內冷卻式制片機制成後,經篩選、包裝而得成品。

應用領域

1、染料工業中用於生產硫化染料,是硫化青和硫化藍的原料。印染工業用作溶解硫化染料的助染劑。制革工業中用於水解使生皮脫毛,還用以配制多硫化鈉以加速幹皮浸水助軟。造紙工業用作紙張的蒸煮劑。紡織工業用於人造纖維脫硝和硝化物的還原,以及棉織物染色的媒染劑。制藥工業用於生產非那西丁等解熱藥。此外還用於制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。

2、在鋁及合金堿性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質量,同時也可用於堿性蝕刻液中鋅等堿溶性重金屬雜質的去除。

3、硫化鈉還可用於直接電鍍中導電層的處理,通過硫化鈉與鈀反應生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導電層的目的。

4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。

5、用於制造硫化染料,皮革脫毛劑,金屬冶煉,照相,人造絲脫硝等。