5S管理工具的意義：
1、Sort（清理）
意為消除不必要的東西、保留必要的來滿足妳工作業務的需求，使每壹個員工的辦公區域只保留對其業務有支持及必須的辦公物品或者設備，這壹點也是5S管理的基礎要求。針對不同的業務單元，進行分類區分，保留需要的，摒棄不需要的。同時，也減少工廠壹些不必要的采購支出，降低生產成本。例如，針對需要保留的文件進行篩選分類、個人電腦文件進行分類、公***區域物品進行區分歸類、辦公消耗品的清理等等。
2、Straighten（整頓）
意為對於保留下來的物品和設備進行分類組織，把清理留下來的物品工具根據業務範疇進行分類別管理，針對這壹點現代工廠壹般工廠都采用可視化管理的方式：
①可以保證所需的物品及設備都可以讓員工便於存取、便於查找；
②降低我們身邊的安全隱患。例如，工具擺放的位置給予標簽註明，文件櫃標簽的管理、個人物品擺放的標準等等。
3、Shine（清潔）
顧名思義是讓我們保持辦公環境的清潔，但這只是壹個字面的基礎意思。5S所指的清潔是在清潔工作做好的基礎上需要檢查個人及公***物品的功能完好，確保所有物品具有其功能，不要因為辦公物品或者設備的損壞產生誤工，導致工作效率的下降。對於這壹點要求我們對我們身邊的所有辦公設備及成產設備定期的巡檢，遇到隱患及時排查及時解決。例如，文件櫃鎖、打印機、掃描儀、電話設備、網絡設備及生產相關設備等等。
4、Standardize（標準化）
持續改善、分享經驗這八個字就是標準化的精髓。之前我們分清了哪些是需要的哪些是不需要的，同時也整理及清潔了我們的辦公室及生產區域後，我們要針對工作內容及分工的不同，建立每個員工以及每個部門的標準化業務流程：
①流程的標準化可以讓工廠運營更加流暢、更加合理化，同時極大的提高了工作效率，不會因為沒有依據而產生工作進行不下去的問題；
②讓每壹個員工按照標準化來要求自己，嚴格按照作業流程規範工作，這樣可以讓工作更加嚴謹，有序的進行下去。此外，隨著部門業務的擴展及職能的轉變也需要不斷的持續改善優化標準流程，通過工作過程中獲得的經驗或者其他人的建議，使標準化與時俱進，所以在這裏我們要學會如何聆聽分析別人意見或這建議，這個才能始終保持標準化是合理的、完善的、人性化。
5、Sustain（保持）
保持意在促進業務增長、分享好的經驗。如何保持呢？就是根據工廠自身情況，管理者及員工開展頭腦風暴，制定出具體的5S操作規範流程、評分標準，以此作為監督評判基準，同時，適當的采取壹定的激勵政策，以資鼓勵。這樣不僅可以保持壹個好的工作環境，更能大大的降低安全風險。任何事物的保持都是壹個長期集體努力的過程，要讓員工理解制定這樣的規範是對其的作用，不能制定了標準而不去執行，這樣就是犯了形式主義。制定標準或者規範其根本目的是整合提高工作效率，提升產能，優化投入產出比，減少不必要開支。