鋁合金T狀態含義如下：
T1-----鋁材從高溫熱加工冷卻下來，經自然時效所處的充分穩定的狀態。適用於熱擠壓的不進行冷加工的材料，或矯直等冷加工對其標定力學性能無影響的產品。
T2-----鋁材從高溫熱加工冷卻後冷加工，然後再進行自然時效的狀態。如為了提高強度，對熱擠壓產品進行冷加工，在通過自然時效可達到充分穩定的狀態，也適用於矯直加工會影響其標定力學性能的產品。
T3-----固溶處理後進行冷加工，然後通過自然時效所達到的壹種狀態。適用於固溶處理後通過冷加工能提高其自然時效狀態的強度性能的產品，或矯直能影響其標定力學性能的產品；
T31-----固溶熱處理，冷加工月1%變形量，然後自然時效；
T351-----固溶熱處理，通過可控的拉伸量消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材的冷精軋量即冷精整變形量1%～3%，手鍛件或環鍛件及軋制環的永久變形量1%～5%），然後自然時效。拉伸後不再進行矯直； T3510-----固溶熱處理，通過可控的拉伸量對擠壓材消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉伸管的永久變形量0.5%～3%），然後自然時效。拉伸後不再進行矯直；
T3511-----同T3510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以達到標準規定的尺寸偏差精度；
T352-----固溶熱處理，壓縮永久變形量1%～5%以消除應力，然後自然時效； T354-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後自然時效，適用於模鍛件；
T36-----固溶熱處理，冷加工約6%變形量，然後自然時效；
T37-----固溶熱處理，冷加工約7%變形量，然後自然時效；
T39-----固溶熱處理，適量的冷加工變形以滿足既定的力學性能要求，冷加工可在自然時效前進行，也可在其後進行。
T4-----固溶熱處理與自然時效。
T41-----在熱水中淬火的狀態，以防止變形與產生較大的熱應力，此狀態用於鍛件；
T42-----固溶熱處理與自然時效，適用於自退火狀態或F狀態固溶熱處理的實驗材料，也適用於用戶將任何狀態的材料固溶熱處理與自然時效；
T451-----固溶熱處理，通過壹定量的拉伸以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後自然時效。拉伸後不得作進壹步的矯直；
T4510-----固溶熱處理，壹定量的拉伸以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後自然時效，拉伸後不得作進壹步的矯直；
T4511-----同T4510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以達到標準規定的尺寸偏差精度；
T452-----固溶熱處理，壓縮永久變形量1%～5%以消除應力，然後自然時效； T454-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後自然時效，適用於 模鍛件；
T5-----從熱加工溫度冷卻後再進行人工時效。
T51-----從熱加工溫度冷卻後進行欠人工時效處理，以改善成形性能；
T56-----從熱加工溫度冷卻後再進行人工時效，但其力學性能比T5狀態的高壹些，是通過對加工工藝的特殊控制達到的，適用於6xxx系合金。
T6-----固溶熱處理，然後人工時效。
T61-----固溶熱處理，然後欠人工時效，以提高成形性能；
T6151-----固溶熱處理，壹定量的拉伸以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%），然後欠人工時效，以提高成形性能，拉伸後不得作進壹步的矯直；
T62-----固溶熱處理與人工時效，適宜於自退火狀態或F狀態固溶處理的實驗材料，或用戶將任何狀態的材料進行熱處理；
T64-----固溶熱處理，然後欠人工時效，以改善成形性能。這種狀態材料的性能介於T6狀態與T61狀態材料的性能之間；
T651----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後人工時效，拉伸後不再對材料作進壹步的矯直； T6510-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後人工時效，拉伸後不再對材料作進壹步的矯直；
T6511-----同T6510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標準規定的尺寸偏差精度；
T652-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形以消除應力，然後人工時效；
T654-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後人工時效，適用於 模鍛件；
T66-----固溶熱處理，然後人工時效，通過對工藝過程進行特殊控制以使此狀態材料的力學性能比T6狀態的高壹些（適用於6xxx系合金），其量由供需雙方商定。
T7------固溶熱處理，然後過人工時效。
T73-----固溶熱處理，然後過人工時效處理到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力； T732-----固溶熱處理，然後過人工時效處理到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力；適宜於自退火狀態或F狀態固溶處理的實驗材料，也適宜於用戶將任何狀態的材料進行熱處理；
T7351------固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力，拉伸後不再對產品作進壹步的矯直；
T73510-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力，拉伸後不再對產品作進壹步的矯直；
T73511-----同T73510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標準規定的尺寸偏差精度；
T7352-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形以消除應力，然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力;
T7354-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效到產品具有最佳的應力腐蝕抗力；
T74-----固溶熱處理，然後過人工時效，使材料的性能位於T73狀態與T76狀態的材料性能之間；
T7451-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後過人工時效，使材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間；
T74510-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後過人工時效到材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間，拉伸後不再對材料作進壹步的矯直； T74511-----同T74510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標準規定的尺寸偏差；
T7452-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形量，然後過人工時效到材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間；
T7454-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效到材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間，適用於模鍛件；
T76-----固溶熱處理，然後過人工時效材料到具有良好的抗剝落腐蝕的能力； T761-----固溶熱處理，然後過人工時效材料到具有良好的抗剝落腐蝕的能力，適於7475合金板帶材；
T762-----固溶熱處理，然後過人工時效材料到具有良好的抗剝落腐蝕的能力，適宜於自退火狀態或F狀態熱處理的實驗材料，也指用戶將任何狀態的材料再熱處理後的狀態；
T7651-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，軋制或冷精整棒材的1%～3%，手鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後過人工時效到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力，拉伸後不得再進行矯直；
T76510-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後過人工時效到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力，拉伸後不得再進行矯直；
T76511-----同T76510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標準規定的尺寸偏差精度；
T7652-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形量，然後過人工時效到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力狀態；
T7654-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效處理以達到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力，適用於模鍛件；
T79-----固溶熱處理，然後輕微過人工時效；
T79510-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後輕微過人工時效，拉伸後不得再進行矯直；
T79511-----同T79510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標準規定的尺寸偏差精度。
T8-----固溶熱處理，冷加工，然後人工時效。
T81-----固溶熱處理，冷加工，變形量約1%，然後人工時效；
T82-----用戶進行固溶熱處理，拉伸矯直的最低永久變形量2%，然後人工時效，適用於8090合金；
T832-----固溶熱處理，冷加工至特定的永久變形率，然後人工時效，適用於拉拔6063合金管；
T841-----固溶熱處理，冷加工，然後欠人工時效，適用於2091及8090合金薄板、帶；
T84151----固溶熱處理，拉伸永久變形量1.5%～3%，以消除應力，然後欠人工時效，適用於2091及8090合金厚板；
T851-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，軋制或冷精整棒材的1%～3%，手鍛件、環鍛件軋制環的1%～5%），然後人工時效，拉伸後不再進行矯直；
T8510-----固溶熱處理，拉伸壹定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後人工時效，拉伸後不得再進行矯直；
T8511-----與T8510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標準規定的尺寸偏差精度；
T852-----固溶熱處理，通過施壓使材料產生1%～5%的永久變形量，然後人工時效；
T854-----固溶熱處理，於精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效，適用於模鍛件；
T86-----固溶熱處理，冷加工使之產生約6%的冷變形量，然後人工時效； T87-----固溶熱處理，冷加工使之產生約7%的冷變形量，然後人工時效；
T89-----固溶熱處理，冷加工使其獲得所要求的適當力學性能，然後人工時效； T9-----固溶熱處理，人工時效，然後冷加工。適用於經冷加工以提高其強度的材料。
T10-----自高溫成形過程冷卻後，冷加工，然後人工時效。適用於經冷加工或拉伸、矯直可提高其強度的材料。
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