dc53是鋼材質。
DC53是壹款高強韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會社對SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點，將在高精密模具中已經完全取代SKD11。其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之壹以下了，dc53在預熱或者後熱後的溫度比skd11要低。
它還可用來制作壹些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此說它的應用也是相當廣泛的。Cr8Mo2VSi系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，該鋼為含有少量過剩壹次碳化物的馬氏體鋼類型，同時該鋼提高了Mo的含量，經高溫回火後可以得到比SKD11更高的硬度和強韌性。
DC53熱處理工藝的流程：
1.回火工藝
回火工藝是將淬火後的DC53模具鋼在適當的溫度下進行加熱和保溫，使其組織達到所需的硬度和韌性。具體步驟如下：
（1）將淬火後的DC53模具鋼放入坩堝中，加熱到適當的回火溫度（壹般為250℃—400℃），並保溫壹定時間（壹般為2小時）。
（2）將模具鋼冷卻到室溫。
2.淬火+回火工藝
淬火+回火工藝是將DC53模具鋼先進行淬火處理，再進行回火處理。具體步驟如下：
（1）將DC53模具鋼加熱到適當的淬火溫度（壹般為980℃—1030℃），並保溫壹定時間（壹般為30分鐘）。
（2）將模具鋼迅速冷卻到室溫，使其達到所需的硬度。
（3）將淬火後的模具鋼放入坩堝中，加熱到適當的回火溫度（壹般為250℃—400℃），並保溫壹定時間（壹般為2小時）。
（4）將模具鋼冷卻到室溫。