第壹，從生產流程數字化到智慧工廠。
在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫藥、食品等過程制造領域。，企業發展智能制造的內在動力在於產品質量可控，註重從數字化生產建設入手，從產品末端控制向基於質量控制要求的全過程控制轉變。因此，其智能工廠的建設模式是:
壹是推進生產過程數字化，在制造、流程管理等單環節信息系統建設的基礎上，構建覆蓋全過程的動態透明追溯體系，實現基於統壹可視化平臺的生產全過程跨部門協同管控。
二是推進生產管理壹體化，建設企業CPS系統，深化制造、運營管理、采購、銷售等核心業務系統的整合，促進內部資源和信息的整合共享。
三是促進供應鏈協作。以原材料采購配送需求為基礎，將CPS系統延伸到供應商和物流企業，橫向整合供應商和物料配送的協同資源和網絡，實現外部原材料供應和內部生產配送的系統化和流程化，提高工廠內外供應鏈的運作效率。
四是整體打造大數據智慧工廠，推進端到端融合，開展個性化定制業務。
其次，從智能制造生產單元(設備和產品)到智能工廠。
在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家電、電子信息等離散制造領域，企業發展智能制造的核心目的是拓展產品價值空間，以單臺設備自動化和產品智能化為重點，在生產效率和產品效能提升的基礎上實現價值增長。因此，其智能工廠的建設模式是:
壹是推進生產設備(生產線)的智能化，通過引進滿足生產需要的各類智能設備，建立基於CPS系統的車間級智能生產單元，提高制造和敏捷制造能力。
二是拓展基於產品智能的增值服務，利用產品的智能設備實現與CPS系統的互聯，支持產品的遠程故障診斷、實時診斷等服務。
三是推進車間級和企業級系統集成，實現生產經營無縫集成和上下遊企業信息共享，開展基於橫向價值網絡的協同創新。
四是推進產服融合，實現基於智能工廠的服務轉型，提高產業效率和核心競爭力。
之後從個性化定制到互聯工廠。
消費品制造領域，如家電、服裝、家居等。，企業發展智能制造的重點是在實現規模生產的同時充分滿足消費者的多樣化需求，重點是通過互聯網平臺創新大規模個性化定制模式。因此，其智能工廠的建設模式是:
壹是推進個性化定制生產，引入柔性生產線，搭建互聯網平臺，促進企業與用戶的深度互動，廣泛收集需求，基於需求數據模型進行精益生產。
二是推進設計虛擬化，依托互聯網反向整合設計環節，打通設計、生產、服務的數據鏈路，采用虛擬仿真技術優化生產工藝。
三是推進制造網絡協同，改變傳統的垂直組織模式，以新型扁平化虛擬制造平臺為紐帶，聚集產業鏈上下遊資源，發展遠程定制、遠程設計、本地生產的網絡協同制造新模式。