冷鍍鋅漆為單組分高含鋅量富鋅塗料，它是由純度高於99.9%的鋅粉、揮發性溶劑和有機樹脂三部分配制而成的鍍鋅塗料。與其他雙組分富鋅塗料或其它單組分產品相比，冷噴鋅塗料中鋅的含量極高（幹膜中含96%以上的鋅）。
冷噴鋅漆工藝及特點?
針對電弧噴鋅（鋁）存在的問題，冷噴鋅塗料近年來發展很快，在以下幾個方面較有優勢：?
1、對表面處理要求低，噴砂達到 GB8923 Sa2.5 級，去除氧化皮後，允許鋼材表面有 5%以下的銹斑。可以在相對濕度大於 85%條件下施工，施工的允許溫度範圍寬。?
2、鋅鍍層孔隙率很低，既可單獨成膜；又可與重防腐料配套，復合塗層的防腐蝕年限可增加 2 倍以上。?
3、冷噴鋅塗層間重融性能好，在工廠及現場均可方便施工及修補，不存在修補防腐薄弱問題。?
4、冷噴鋅漆可刷滾塗，可用有氣、無氣噴塗，施工效率大大高於熱噴鋅。?
5、冷噴鋅漆是環保型產品。成份內不含 Pb、C2、Hg 等重金屬離子，對環境對人體安全環保性好，符合國家發展政策。
6、冷噴鋅漆的防腐性能優異?
（1）冷噴鋅漆中金屬鋅純度高於 99.99%，塗層幹膜中含鋅 96％以上，常溫施工，氧化率1～5%，保護原理為陰極保護和屏障保護結合，防護性能可達20年以上。
（2）根據標準電極電位測試，電極電位值冷噴鋅＜熱鍍鋅＜熱噴鋁，冷噴鋅電極電位比熱鍍鋅層更負，理解為鋅層中氧化物含量最少，陰極電流流通順暢，陰極防護能力較好。在中國非金屬材料檢驗中心的對比測試中，顯示了冷噴鋅更優異的防腐性能
熱噴鋅工藝及特點?
熱噴鋅工藝已應用較長時間，主要在港灣工程等鋼結構中應用較多，但熱噴鋅存在以下問題：?
1、對表面處理要求高，噴砂必須達到最高級別?GB8923?規定的?Sa3?級，否則有脫落可能；同時，噴塗施工時，對環境條件的要求也高，相對濕度?RH＜85％；鋼材表面溫度必須高於露點溫度?3℃；?
2、熱噴鋅層有?5～15％的孔隙率，不能單獨成膜，必須用塗料層封閉，才能發揮它的防腐效果，空穴處易形成早期點蝕；?
3、鋅鋁鍍層的破損處及焊縫處修補困難；?
4、不環保，汙染較大；噴砂除銹時形成的塵粉及噴鍍時形成的氧化鋅粒子，對人體傷害嚴重，存在勞保及職業病問題；?
5、電弧噴鋅鋁的設備龐大，昂貴，電能消耗大。