PVC電纜料是聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）制作的線纜材料的統稱，作為傳統的電纜材料，在目前的國內市場還占有著最重要的市場份額。由於其加工相對其他電纜料較為簡單，而用量又相對比較大。
生產流程：
原材料加各種助劑等按壹定的比例配置按工藝順序加入-----200升高混機-----500型螺旋上料機-----雙螺桿計量餵料機——-65雙螺桿——連接體——∮-150單螺桿擠出機——壹體式液壓板式自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——壹級旋風分離器--——風冷振動篩(2.5m)----- 二級旋風分離器---——風吹料倉壹套 70H-PVC 電纜料配方如PVC 三型75PHR--活性碳酸鈣35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蠟20PHR--穩定劑2.8PHR--硬質酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘1PHR
（1）準備工作：穩定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網過篩，並分別加入增塑劑浸透後用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量後備用。增塑劑混合均勻後預熱90℃待用；
（2）高混機：投入PVC樹脂，然後加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收後，加入穩定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45~50℃以下時出料。
（3）PVC造粒機穩定設定：
1）上階雙螺桿溫度設定：140----160 度之間；根據物料不同溫度設定不同；
2）下階單螺桿穩定設定：125----145 度之間；根據物料不同溫度設定不同；
3）溫控表（見右圖）上的設定好，等實際溫度達到設定溫度後保溫40分鐘，才能開機生產，這樣是保證設備裏有前壹天留下的物料，這樣能把前壹天留下的物料軟化，這樣不傷設備。
（4）生產：
1） 將高混機PVC物料投入螺旋上料機料鬥後,經螺旋上料機將粉狀物料投入-上階平行雙螺桿擠出機
2）上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。最後擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑下階單螺桿擠出機。
3） 下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。
4）風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。 電纜料加工造粒 PVC加工造粒 PVC電纜料加工造粒