1、 原有的庫存控制方法實時性太差
庫存信息傳遞速度慢,且易失真,進而導致需求放大現象——“牛鞭效應”。已有的各種庫存控制方法, 其訂貨點的確定都只局限於倉庫中庫存量的消耗情況,而沒有與生產聯系起來, 或者雖然考察了企業的生產,但由於其模型固有的缺陷,不能實現實時定貨,這不能不說是原有庫存控制方法最大的遺憾。
源頭供應商不能享有足夠的市場信息, 無法做到快速回應用戶的需求。庫存分散、條塊分割,缺乏系統的庫存控制管理,傳統的庫存管理通常是企業自備庫存,這就很容易在上下遊企業之間造成“牛鞭效應”,導致庫存難以實現最佳控制。
2、庫存管理信息有效傳遞路徑不暢
在同壹供應鏈中的上下遊企業之間，需求計劃、生產計劃、庫存量、送貨計劃等都將成為供應鏈管理的關鍵數據。這些數據分別存在於不同的供應鏈組織之間，要做到有效、快速地響應用戶需求必須準確而實時地進行傳遞。然而，企業組織之間的自我封閉，人為地增加了溝通障礙和信息壁壘，使得供求信息質量下降，對用戶需求信息把握相對也就不到位 但隨著信息技術的發展，供應鏈信息系統可以通過系統集成的方式來完成。然而，當前許多企業的信息系統相容性較差，在供應鏈的各個節點企業之間信息聯系不充分、不準確，加上沒有及時發布有關信息，使得許多重要的數據庫沒有實現有效的鏈接，信息在調用和傳遞的過程中存在延時，這些都將影響到預測的誤差和庫存量的準確性，最終導致短期生產計劃難以正常實施。總之，如何有效地傳遞供應鏈庫存管理信息是當前供應鏈下庫存管理亟待解決的現實問題。
3、 企業自身的庫存控制技術已被充分利用
企業自身的庫存控制技術條件有限, 但要改變這種狀況卻很難。企業沒有完善的分類管理, 在沒有信息化系統的情況下,對重點物料的控制不會很完整。調研發現,我國許多制造型企業都處於這種狀況,並通常依靠某些獨享性技術、特殊的政策保護,從長遠看,這是危險的企業行為。