壹、簡介
中空纖維超濾膜是超濾膜的壹種。它是超濾技術中最為成熟與先進的壹種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0nm，內徑:0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、使用前的處理
中空纖維超濾膜在工作的時候，會有大量的水中懸浮物、膠體、微生物和其他雜質附在表面，使膜受到汙染。所以在供水前有壹定的處理要求。同時對超濾供水的溫度、PH值也有壹定限度的要求。因此對超濾供水進行適當的是預處理，滿足供水要求的條件，對超濾膜的使用壽命和工作效率都是很重要。
1、供水溫度
超濾膜的透水性能發揮與水溫度的高低有直接的關系，壹般水溫在25 ℃條件下超濾膜才能達到標準的透水率。超濾膜的透水率與水溫成正比，水溫度每升高 1 ℃，透水速率約相應增加 2.0 ％ ，所以適當的采用升溫措施是有利於提高工作效率的。但溫度也不要太高，這樣對膜不利，可能會導致膜的性能的變化。
2、供水PH值
不同材料的超濾膜對PH值的適應範圍也是不同的，比如醋酸纖維素適合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的範圍內使用，如果進水超過使用範圍，需要加以調整，目前常用的 PH 調節劑主要有酸等和堿。
三、工作時的壓力
在壹般的溶液處理中，中空纖維超濾膜的工作壓力範圍為0.1~0.6Mpa。當然，根據不同分子量的物質溶液，選取不同的超濾膜來截留溶液中的雜質，工作壓力自然也會有所不同。壹般的塑殼中空纖維內壓膜，外殼的抗壓強度都小雨0.3Mpa，中空纖維的耐壓強度也是小於0.3Mpa，因此塑殼中空纖維膜的工作壓力也理應低於0.5Mpa。而外重型的中空纖維超濾膜具有較高的耐壓性，抗壓強度可以達到0.6Mpa，但是塑殼的外壓膜組件的工作壓力也不能超過0.2Mpa。
內壓式超濾膜和外壓式超濾膜是不能夠反過來使用的，因為內壓式超濾膜的直徑比較大，如果是把它當作外壓膜來使用，就會出現易於壓扁並且在粘結處切斷，引起損壞的現象，所以為了保障超濾膜組件的正常工作，內外膜不適合反過來使用。
四、應用領域
中空纖維超濾膜的過濾本質是通過膜技術對水進行的處理，廣泛的應用在市政用水凈化，家庭用水凈化，學校用水凈化，餐飲用水凈化，酒店用水凈化，商業用水凈化，農村用水凈化等生活飲用水凈化；
另外，還應用在海水淡化預處理，醫藥用水預處理，化工行業純水系統預處理，生物工程系統預處理，食品飲料純水系統預處理等水提純領域；
除了在飲用水和水提純的處理外，還應用在含油廢水處理，重金屬廢水處理，紡織印刷廢水處理，造紙工業廢水處理，市政生活汙水處理等中水，汙水，廢水處理及其再用領域。
當然，中空纖維超濾膜在電泳漆回收及透過水回用，生物技術濃縮與分離，中藥制劑提純、濃縮與除雜，澱粉回收應用，食品飲料濃縮澄清應用等特殊溶液的分離與濃縮。
五、清洗和保養
中空纖維超濾膜經過長期的運作後，膜壁上會積累了很多的雜質。為了保證中空纖維超濾膜的持續使用以及水質的保障，必須定期的對其進行清洗。
1、等壓水力沖洗。通過關閉超濾水出口處的閥門，然後把濃縮水出口的閥門全部打開，使得超濾膜的膜面流速增大，這種方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松軟類物質。
2、背壓反沖洗。背壓反沖洗法就是通過用幹凈的水從超濾液的側面進入，然後對其正面進行沖洗。這種沖洗方法對那些耐壓強度較高的膜比較有效果。
3、化學清洗法。不同行業被中空纖維超濾膜截留出來的雜質汙染物種類不同，可以根據膜表面的汙染物質種類選擇適當的化學藥品與之發生化學溶解，從而達到清洗的目的。
定期清洗後的中空纖維超濾膜可以繼續的投入運作中，保證了出水水質達標與使用壽命。