單板經塗膠組成板坯後，在壹定溫度、壓力下使膠層固化，板坯幹燥，形成壹張整板的過程。壓制工序包括板坯預壓和熱壓膠合，是制造膠合板的關鍵工序。
板坯預壓
板坯在進入熱壓機熱壓膠合前，在冷壓機中進行短期加壓，使單板基本粘合成壹整體。預壓是現代膠合板工業普遍應用的壹項新工藝。其作用：①經過預壓而成為壹整體的板坯，可以采用無墊板裝卸和熱壓，既降低勞動強度，又節約金屬墊板，還可節約熱量；②采用無墊板工藝後，可縮短熱壓時間，提高熱壓機產量；③有利於防止芯板產生疊芯、離縫，提高膠合板的質量；④可減低膠層過幹與預固化程度，保持膠料在單板表面具有良好的流動性，提高膠合質量；⑤有利於縮小熱壓機壓板間隙，降低壓機高度和熱壓機造價。
為了適應預壓工藝的要求，膠粘劑應具有初粘性，目前多采用在膠粘劑中添加壹定數量能起增粘作用的填充劑（如豆粉、小麥粉等）或在脲醛樹脂中加入壹定量的聚乙烯醇等方法。中國使用的聚乙烯醇改性脲醛膠的預壓條件是：閉合陳化時間小於40分鐘；單位壓力0.5～0.8兆帕；保壓時間10～20分鐘。預壓可用壹般的冷壓機，其中以上壓式冷壓應用最廣。
板坯膠合
板坯在壹定溫度、壹定壓力下使膠層固化而把單板膠合起來形成膠合板。在膠合過程中，壹是壓力的作用，即機械作用，排出各單板間的空氣而使膠合面緊密相合；壹是熱力的作用，使膠粘劑中的溶劑蒸發，化學成分的反應加速並迅速固化，板坯膠合成為壹個整體。
板坯膠合方法，根據單板含水率大小和是否要對板坯進行加熱，板坯膠合有濕熱法、幹冷法和幹熱法。
濕熱法
將未經幹燥的單板（含水率60～120%）直接施膠，接著進行熱壓的壹種膠合板生產方法。此法的優點是工藝簡單，所需設備少；缺點是由於單板在濕狀下膠合而不能收縮，因此內應力很大，成品容易翹曲和龜裂，所以只能生產低等級膠合板。所用的膠種主要是血膠。該法已很少采用。
幹冷法
將幹燥到含水率為8～12%的單板塗膠後，在室溫下（18～20℃）加壓，使膠層緩慢固化的壹種膠合板生產方法。使用的膠粘劑有豆膠、幹酪素膠、脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。冷壓法生產的膠合板質量良好，能保持木材天然顏色，板的內應力很小，木材壓縮量少，強度可達到要求；缺點是生產周期長，耗膠量大。此法適用於缺乏熱壓設備的小型膠合板廠或家具工廠。
幹熱法
將幹燥後含水率為5～10%的單板塗膠，組坯後在熱壓機中膠合的壹種膠合板生產方法。又稱熱壓法。熱壓法的膠合質量好，壓機生產率高，采用普遍，是膠合板生產的主要方法。熱壓膠合采用熱壓機。
熱壓膠合主要工藝條件是單位壓力、熱壓溫度和熱壓時間。
①單位壓力 膠合過程給予板坯壓力的目的是使板坯中“木材—膠層—木材”密切結合，膠料部分地滲入木材細胞與管孔中去。單位壓力隨樹種，膠粘劑種類、粘度，產品容重、強度要求等因素而確定。例如：普通膠合板的單位壓力為1.0～1.8兆帕，航空膠合板單位壓力為2.0～2.5兆帕，船舶膠合板單位壓力為3.5～4.0兆帕。
②熱壓溫度 指熱壓板的溫度。熱壓板壹般用蒸汽加熱，熱壓板的實際溫度比飽和蒸汽壓力所對應的溫度低3～7℃。溫度的選擇，根據膠粘劑種類、單板樹種、板坯的厚度和熱壓機同壹間隔內壓制的張數而定。為了縮短熱壓周期，壹般采用高於膠粘劑固化所需的溫度。各種膠粘劑的固化溫度不同，各有最低、最高溫度界限。低於最低溫度，則使膠粘劑固化不良不能很好地發揮膠的膠結作用；高於最高溫度，膠層發脆而降低膠結力。排除水蒸氣困難的針葉樹材不能采用過高的溫度。板坯厚度較薄及每個間隔壓制張數較少時，可采用較高溫度。板坯較厚，同壹間隔內壓制張數較多時，宜采用較低的溫度，以免卸壓時產品發生鼓泡。確定熱壓溫度，需綜合考慮膠種、樹種、板坯厚度等各種情況，不可根據某單壹因素而定。
③熱壓時間 為在壓力和溫度作用下膠層固化達到合乎膠合質量所需的時間。熱壓時間根據膠層溫度的升溫速度、板坯厚度、膠層固化速度、水分排除速度等因素而定。
板坯在熱壓機中的膠合過程可用熱壓曲線圖來表示（見圖），壹般分為3個階段。裝入第壹張板坯到熱壓板閉合階段，圖中為0～t1。熱壓膠合階段，圖中t1～t3。其中t1～t2是由低壓升到高壓的時間，t2～t3是保持預定壓力的時間。降壓階段，圖中t3～t5。t3～t4是在短時間內由高壓降至與板坯內蒸汽壓力相等的平衡壓力，然後再緩慢地將壓力降到零（t4～t5），使板坯內蒸汽徐徐排出，保證膠層不被蒸汽壓力破壞。
合板壓制，除上述方法外，目前還有壹些其他方法有的已投入生產，有的尚在研究試驗中。①低壓快速膠合法：此法可以提高熱壓機產量，降低合板的壓縮率，縮小熱壓機結構尺寸及降低液壓系統功率。②真空加壓膠合法：此法不需通常使用的多層或單層熱壓機，而是將板坯放在彈性膜和金屬板中間，待密封後抽出彈性膜和板之間的空氣，靠大氣壓力加壓板坯。膠層可在室溫下或加熱條件下固化膠合。③單層周期式熱壓機膠合法：此法已在壹些國家中應用。壓機是單層的，為上壓式或下壓式，用輸送帶進料，無空行程，輔助時間少，易於實現連續化自動化，適宜於薄板生產。④單層連續式膠合法：采用連續式單層壓機。熱壓周期可按工藝要求劃分成幾個具有不同熱壓工藝參數（溫度、壓力、時間）的階段，但整個周期又是連續的。輥筒式連續壓機是有代表性的壹種。連續式壓機尚處於試驗研究階段。