采用絲網印刷的厚膜方法制作，作業環境需具有30 萬級以上的無塵凈化車間。
1、基片準備：A. ITO 基片由ITO（氧化銦錫）蒸鍍在PET聚酯膜片面成的，作為EL 光片的透明前電極；B. 將有機導電漿料印刷在專用的薄膜上作為導電基材替代正常的ITO 使用（可采用120T～140T 的網版印刷）。
2、發光層印刷：發光粉與粘結料（有機聚合物）混合成適合絲網印刷的發光漿料，將發光漿料印刷在ITO 基片上，厚度30~40μm(可采用60T～100T 的網版印刷)。
3、絕緣層印刷：將鈦酸鋇粉末與粘結料（有機聚合物）混合成適合絲網印刷的絕緣漿料，將絕緣漿料印刷在發光層上，厚度20-30μm 左右(可采用60T～100T 的網版印刷)。
4、背電極印刷：將導電銀漿印刷在絕緣層上，起背電極作用，厚度8~12μm(可采用80T～100T 的網版印刷)。
5、保護層印刷：將紫外光固化油墨印刷在背電極上，起到絕緣、保護作用（可采用120T～140T 的網版印刷）。
6、發光正面圖案印刷。
7、 裝配：○1 剪切；○2 粘電極；○3 過塑（單面或雙面）；○4 成品檢測；○5 包裝。