mvr蒸發器原理如下：
MVR蒸發器不同於普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器於壹身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第壹次經過效體後不能達到所需濃度時，產品在離開效體後通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然後通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由於管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右。
機械蒸汽再壓縮原因：
用於氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的，在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。
在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量，氣體首先被加速然後通過位於葉輪下遊的擴散器減速。這樣，高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決於相關應用的操作條件。