為什麽用天然橡膠制作車胎時要加入炭黑成為黑色

壹）、炭黑在橡膠中最重要的是補強作用，又分為高耐磨、補強、半補強幾個品種，其中高耐磨有N110、N220、N330、N339等，補強型有N351、N375等，半補強有N550、N660、N774等。壹般在橡膠中的用量占到生膠的20%-70%之間，根據不同的橡膠產品用量不同，根據橡膠制品的用途不同，選擇不同型號的炭黑品種。

二）、炭黑在橡膠工業中用途之壹是防紫外光老化，由於炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止橡膠受陽光照射而產生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩定劑在橡膠中所起的作用有：把光能轉化為熱能；保護橡膠表面而免遭壹定波長的射線照射；截取原子團而產生防老化作用，從而阻止催化降解。黑度直接與炭黑的粒徑相關，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高，防紫外線作用越好。

三)、特殊炭黑：主要用於著色和導電，此種炭黑不用於車胎制作。