1、定義不同
（1）蒸餾是利用物質的沸點不同，通過加熱沸騰的方法，對混合物進行分離。
（2）萃取是利用A物質在B溶劑和C溶劑中的溶解能力不同，把A物質從B物質提取到C溶劑裏。
2、優點和用處不同
（1）蒸餾是壹種熱力學的分離工藝，優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。
（2）萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，廣泛應用於化學、冶金、食品等工業，通用於石油煉制工業。
3、分離原理不同
（1）蒸餾是利用混合物中不同組分的沸點不同進行分離。
（2）萃取是利用不同組分在不同溶劑中溶解度不同進行分離。
4、發生的條件不同
（1）蒸餾條件：蒸餾裝置的安裝、加熱裝置的選擇、溫度的選擇、溶劑的選擇。
（2）萃取條件：萃取劑不與溶質發生反應；萃取劑不與原來的溶劑混溶或者反應；溶質在萃取劑中的溶解度遠大於原來溶劑。
擴展資料：
蒸餾、溶劑回收操作規程?
1、根據產品生產工藝要求或物料的性質，選擇蒸餾的方式（常壓蒸餾，減壓蒸餾），並檢查管道連接方式是否正確。
2、打開系統控制閥前，應檢查設備及各控制閥門的性能是否完好。
3、在開啟蒸汽升溫前檢查，確認蒸汽、反應釜及相應管道上各種壓力表，溫度表的指示正常。
4、常壓蒸餾時必須檢查管道系統的放空閥及冷凝器循化水控制閥應該打開；減壓蒸餾必須檢查管道的真空壓力是否符合工藝要求。
5、蒸餾升溫操作要緩慢（大約30至1小時），杜絕快速升溫而出現“沖料”、“爆沸”發生。
6、蒸餾過程中要勤觀察釜內物料的減少，及時補充；觀察壓力表和溫度表數值變化，確保符合生產工藝要求。
7、蒸餾操作過程，要隨時觀察整個系統是否發生泄漏，嚴防“跑”、“冒”、“滴”、?“漏”現象發生。
8、註意觀察設備運行狀況，防止減速機無油、超負荷運行。
9、操作結束後，收集蒸餾的溶劑，做好標識；清理設備和管道，及時填寫操作記錄。