五軸加工是指在壹臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標),而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。
五軸聯動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺,NC工作臺NC分度頭,NC工作臺90軸,NC工作臺45B軸,NC工作臺A軸,二軸NC主軸 等類型。上述六大類***7種五軸聯動方式都有各自的特點,無法說哪壹種形式更好,只能說妳的產品適合哪種類型的五軸加工。
(1)五坐標聯動雙轉臺機床
(A)旋轉坐標有足夠的行程範圍,工藝性能好。
(B)由於受結構的限制,擺動坐標的剛性較低,成為整個機床剛性的薄弱環節。而雙轉臺機床,轉臺的剛性大大高於擺頭的剛性,從而提高了機床總體剛性。
(C)便於發展成為加工中心.只需加裝獨立式刀庫及換刀機械手即可但雙轉臺機床轉臺坐標驅動功率較大,坐標轉換關系較復雜。
(2)五坐標聯動雙擺頭機床
雙擺頭機床擺動坐標驅動功率較小,工件裝卸方便且坐標轉換關系簡單。
(3)五坐標聯動壹擺頭壹轉臺機床
壹擺頭壹轉臺式機床性能則介於上述兩者之間。
特點
1、可有效避免刀具幹涉。
2、對於直紋面類零件,可采用側銑方式壹刀成型。
3、對壹般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工。
4、可壹次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工。
5、五軸加工時,刀具相對於工件表面可處於最有效的切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻。
6、在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開幹涉進行加工。