在企業節能減排工作中，壹切改善流程不外乎是了解數據、掌握數據、分析數據、評估風險、實施。如果企業將電力使用和電能消耗作為壹種悠閑資源和生產成本來重視，就必須將電能管理與生產管理放到同壹個水平。
企業開始節能措施的第壹步是：測量和統計。
1、企業必須建立壹個準確測量的系統，精確的統計電能消耗。
為了讓企業的改善更加的有效，可以先從大功耗生產設備、不易於管控及管控不到位的生產設備開始測量和統計。現在有很多企業在意識測量和統計的重要性後，采取的方法卻不太科學性，往往還是采用比較落後的人工抄表方式在進行。人工抄表的弊端是抄錄的數據並不完整，沒有連續性，無法準確掌握在生產狀態下設備動態的能耗曲線，這樣的數據對企業來說有壹定價值，但分析的價值太小。我們需要的是生產設備的完整的，動態的，實時的電能消耗數據，並且還需要有相關的分析輔助工具來幫助我們分析和診斷。所以這個第壹步，相當關鍵，也很重要，是節能措施的基礎。
企業節能措施的第二步：分析。
企業在測量和統計到電力能耗使用數據後，需要對之進行相關的分析，比如：
(1)是否有存在直接浪費的地方，下班時間的設備是否按照規章制度準確操作，按時開關?
(2)在生產過程中是否讓太多設備處於不必要的空轉狀態?
(3)員工是否優先使用能效高的生產設備?
(4)哪些設備的能效十分低下，需要做相應的技術改善?
(5)企業的配電容量是否合理，是否存在“大馬拉小車”的浪費情況?等
通過對細節的掌握，我們才可以精準的分析。
企業節能措施的第三步：改善。
在我們對企業的電力能耗使用狀態作出精準分析後，就可以從以下兩個方面著手改善：
1、加強管理，減少直接浪費。
根據分析的結果實施完善的電能管理制度，用客觀數據讓員工加強執行的力度。也有很多企業的管理制度是相對完善的，但還是存在很多浪費的情況，原因在哪裏呢?在於執行，不能夠被執行的管理制度只是壹紙空文，沒有結果。所以，如果企業在推行管理的時候，加以壹些監測的輔助工具，這樣可以幫助企業實時掌握員工執行的效果如何，並且可以事後追責!有很多專業的公司的能源管理系統已經可以提供完善的數據測量和統計，以及實時監測的功能。借助這樣的工具，我們企業的能源管理的措施、節能改善的管理措施執行會更好，節能的效果也會更明顯。
2、技術改造。
通過數據分析設備的能效情況，對壹些能效不高的設備采取相應的技術改造。比如對電動機、空壓機、高壓機、中央空調等耗能設備，采用智能節電技術進行節能改造，大幅提升設備的生產能效，並且很快就可以將投資收回。