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QC的職責是什麽?

質量控制質量控制和控制

IQC:收入質量控制飼料質量控制

IQC的工作原理:

預防為主

降低成本(質量成本)

提高質量

互利供應商

IQC的主要工作內容:

1,外購原材料質量檢驗

2.不合格材料的處置

3.供應商管理

4.控制符合RoHS指令和REACH法規

過程質量控制

PQC的工作內容:

首次產品檢驗

巡回檢查

轉移過程抽樣檢查

異常問題的處理

質量保證

FQC:完成或最終質量控制成品質量檢驗

OQC:工廠質量控制

成品出廠前必須進行檢驗,以達到零缺陷、顧客滿意、零投訴的目標。

檢查項目包括:

成品包裝檢驗:包裝是否牢固,是否符合運輸要求。

成品標識的檢驗:如批號、型號、數量是否正確。

成品外觀檢查:外觀是否有破損、裂紋、劃痕等。

成品性能檢驗

成品尺寸檢驗

質量控制人員的工作職責

1產前準備

1.1?QC要提前20分鐘上班,才能做好產前準備。

1.2?每周至少三次,妳要參加團隊的產前會議,宣傳質量事宜。

1.3?IPQC必須知道當班生產的產品名稱、客戶名稱和生產數量。

1.4?準備相關的產品圖紙,檢驗標準,操作標準,工藝標準,檢驗工具(千分尺,遊標卡尺,卷尺,電子秤等。)、檢驗報告、抽樣檢驗計劃和標準色板。

1.5?為生產線操作人員準備樣品,包括合格樣品和不合格樣品。

1.6?熟悉產品的質量控制點和常見質量問題。

1.7?對生產中使用的材料或前道工序生產的半成品的質量進行抽樣檢驗。

2?檢驗操作:

2.1?首件檢驗:在以下情況下,質檢員應對首件10產品進行全檢。

並將檢查結果記錄在報告上。檢驗合格後,生產單位才允許批量生產。

2.1.1?每天第壹次打開生產設備時;

2.1.2?夾具安裝調試完成後;

2.1.3?設備故障後的調整;

2.1.4?人員或材料發生變化時;

2.1.5?經過異常處理。

2.2?巡回檢查:品管員將以1小時的頻率檢查每個生產過程的質量狀況。

進行巡回檢查以確認,並在報告中記錄檢查結果。

2.3?成品的抽樣檢驗:對於入庫的成品,質量控制員應按照抽樣計劃進行。

指定抽樣檢驗,並將檢驗結果記錄在《過程抽樣記錄表》中。

2.4?庫存抽樣檢查:對於已經入庫的產品,由於存放時間較長,

出貨前必須對成品質量再次取樣,如有異常必須填寫。

《品質異常聯系單》聯系生產部處理庫存,合格後發貨。

產品標識:質檢員應要求並監督操作人員及時在成品上粘貼完成的材料標識卡,已檢驗的產品應標註檢驗狀態,合格品標註綠色“合格品”,不合格品標註紅色“不合格品”。

4異常質量的處理

4.1品管員在檢查中發現生產過程質量異常或不良,可先口頭要求責任人處理,填寫《質量過程信息反饋表》並聯系責任單位和人員處理;

4.2若前道工序生產的半成品質量出現異常,質量員應及時將異常信息反饋給前道工序,防止前道工序質量問題的繼續;

4.3如因外協加工件或原材料不良導致質量異常,由品管員填寫《質量過程信息反饋表》,反饋給品管部IQC解決;

4.4質量負責人應跟蹤責任單位對質量異常的處理情況,並在處理後與生產人員壹起驗證處理效果。

5?不良品控制:為了避免不良品與合格品混雜,不良品流入下道工序或被誤誤用,品管員應對不良品進行控制。

5.1?對於生產過程中產生的不良品,質檢員要求並監督操作工進行隔離,放入不良品箱,並當班發出不良品通知單,通知責任操作工及時處理不良品。當班生產後,如不良品尚未處理,品管員應要求並監督轉運工人將不良品轉移至不良品區隔離控制。

5.2?當班生產的不良品當班處理,退回的不良品第二天上班前處理。如不能在上述規定時間內處理,質檢員應在《不良品返修通知單》上註明“未按規定處理”,並上報責任人處理,並應繼續跟蹤不良品的處理情況。

5.3?不良區域的管理:質量控制員應保持不良區域的標識,禁止他人未經許可占用或放置其他物品在不良區域。放置在不良品區域的不良品應貼上標簽並整齊堆放。

6.廢品控制:品管員應要求責任操作工將當班廢品捆紮整齊,並在標明廢品數量和報廢原因後,要求放入當班廢品箱。同時,質量控制員將如實在報廢單上簽署確認的報廢數量和報廢原因。

7工作交接:質量員下班前應將質量問題、生產情況及其他註意事項記錄在“工作交接書”上,與接班的質量員進行工作交接,避免同樣質量問題的再次發生。

8報告管理:

8.1?質量控制員應按要求填寫檢驗報告。舉報要真實,嚴禁弄虛作假。此外,應盡量避免塗改,保持報告清晰易讀,並在下班後提交給檢查組組長審閱。

8.2?檢驗組長應在第二天上午9: 00前將審核後的檢驗報告統壹輸入電腦,以便分析。

9設備日常維護的監督:品管員應監督操作人員在交付前是否按照設備維護規程對機器設備進行日常維護。

10?在生產過程中,質量員應督促操作人員按照操作規範和設備使用說明進行操作,並應制止工人的違章和野蠻操作,並上報處理。

11?工件堆放和保護的監督:質量員應監督操作人員按規定輕拿輕放工件,待運輸的工件應按規定堆放整齊,並妥善包裝和保護,避免操作人員和運輸人員野蠻操作造成工件損壞。

12?質檢員要監督生產線各工序操作人員是否按照定員定崗的規定安排上崗,杜絕隨意調動操作人員崗位(特別是特殊崗位)。

13?文件管理:質量控制員在檢驗過程中使用的文件應是由文控中心控制發布的最新版本,並加蓋“文件受控章”。質量控制員應妥善保管文件。如有損壞或丟失,應及時向組長報告,並向文控中心申請補發。

14?樣品的管理:對於難以用語言解釋的質量限制標準,品管員可以取樣送品控部,品控部會同技術部制定標準樣品,供供應商經理作為檢驗的參考。品管員使用的標準樣品應有技術經理或品管部經理的確認簽名,且在服務期內。標準樣品應妥善保管,如有損壞或丟失,應及時向質管部申請更換。

15?檢測儀器的管理:質量控制人員使用的檢測儀器必須經公司檢測室計量人員確認符合使用要求,並貼有“合格證”和“準用證”,且在有效期內。在使用過程中,質量員如發現檢測儀器失效或損壞,應及時向組長提出糾正或修理。

16?量具管理:質量員應加強對生產中使用的量具的管理,根據量具清單定期檢查量具的完整性和有效性,發現損壞或失效及時向質管部報告。