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激光打印機的原理是什麽?

激光印字過程包含六個步驟。

1.帶電

通常情況下在感光鼓的外表面上所塗的感光層是良好的紅絕緣體,而內站鋁筒接地,如果在鼓的外表面上帶上負電荷,這些電荷會停留在上面不動。然而壹旦鼓上某壹部分受到光照射,這壹部分就變成導體,它表面上分布的電荷就會通過導體排泄入地,而未受光照部分的電荷卻依然存在。

打印開始時,感光鼓首先進行初始化,即在鼓的外表面上均勻地充上負電荷。初級電暈放-600V的電壓。

2.曝光

當打印機開始打印時,激光發生器產生激光束,通過掃描反射鏡反射到感光鼓上,使受光照射(即曝光)部分的感光層變為導體,將其表面所帶的-600V電荷向地泄放,-600V的高壓電減少到大約為-1OOV的低壓。這時就在感光鼓面上寫下了壹個帶有-1OOV電壓的像點,即就是壹個不可見的文字或圖像的靜電潛像點,(未曝光的鼓表面仍保留有-600V電荷)。

3.顯影(顯像)

顯影又稱顯像,其過程是讓感光鼓上已感光部分沾上墨粉,得到可見像點。激光打印機使用黑色單成分或雙成分墨粉,粉末內含有微小的鐵粉,使得墨粉能被磁鐵吸引,這樣墨粉就能在磁鐵控制下移動。

在顯影軋輥的中心裝有壹個磁鐵,當顯影軋輥轉動時,磁鐵吸引由軋輥上方供給的墨粉。在供給墨粉的壹方有壹個刮刀用於刮勻墨粉,使得顯影軋輥附著上壹層均勻的墨粉。因顯影軋輥帶有負高壓電,所以墨粉也隨之帶上負電荷。顯影軋輥的電壓又稱為偏壓,改變偏壓的大小,軋輥上所帶墨粉的多少也隨之改變,進而改變打印紙上像點的濃淡程度。在顯影軋輥上還帶有壹個高達1600V的交流電,用以幫助墨粉擺脫磁鐵吸引。

感光鼓和顯影軋輥間距甚小,當感光鼓上某壹點感光後,這壹點的電位降為-1OOV,感光鼓轉動過程中,該點與顯影軋輥相遇後,高電壓的墨粉就被較低電壓的感光鼓所吸引而跳過它們的間隙,附著到感光鼓上。這時鼓上壹IOOV的潛像點就變成了可視的像點,從而完成了顯影過程。

4.轉印

被顯像的感光鼓繼續轉動,當鼓面通過轉印電暈極時,顯像點即可轉印到打印紙上。因為紙的下面是轉印電暈極,此極產生正電荷,附在打印紙的背面。這些正電荷將鼓上所帶負電荷的墨粉緊緊吸引住,從而將像點轉印到打印紙上。在靜電消除器上產生有負電荷,用以減少感光鼓與打印紙之間的吸引力,使打印紙易於脫離感光鼓而不被吸住。

5.定影(固定)

圖像從感光鼓轉印到打印紙上之後,要進壹步通過定影器進行定影。定影器由定影上軋輥和定影下軋輥組成(參見圖8.1),上軋輥裝有壹個定影燈,當打印紙通過這裏時,定影燈發出的熱量將墨粉熔化,兩個軋輥之間的壓力又迫使溶化後的墨粉進入紙的纖維中,使圖像固定,形成可永久保存的記錄結果。

定影軋輥不工作時溫度為74C,當處理紙時溫度上升至82C。它采用熱敏電阻檢測定影軋輥的溫度,饋送給控制電路以自動控制定影燈的電壓,使其溫度保持恒定。此外,還設有熱敏保護開關,以防止定影軋輥過熱。若溫度達到99℃,開關將自動開啟,切斷燈泡電源。

定影軋輥上塗有壹層特佛龍塗料,以防止加熱後的墨粉沾在上面。還有壹塊塗有矽油的抹布,用以將沾在軋輥上多余的墨粉和灰塵抹掉。

6.清除殘像

在轉印過程中墨粉從感光鼓面轉印到紙面時,鼓面上多少總會殘留壹些墨粉,為清除這些殘留的墨粉,用壹個橡膠制的刮刀來刮去殘余墨粉。刮下的墨粉落入盒底,再由壹個清掃刮刀來往擺動將堆積的墨粉掃除幹凈。

感光鼓在轉動過程中***經過5個擦除燈泡,這些燈泡使鼓面重新帶上均勻的壹10OV電荷,然後感光鼓又轉到初級電暈放電極下,開始新的壹輪循環