導語：車間生產管理流程怎麽走?以下是我跟大家介紹的內容，希望能夠幫助到大家!相信經過我的介紹之後，大家都已經有了相關的掌握與了解!歡迎大家收藏並分享本文哦~!
車間生產管理流程怎麽走第壹：生產模組特色：
?接單生產、計劃生產、委外加工皆可控管。
?可控管物料之領料方式級別(如可溢領、不可溢領、整包領)
?采樹狀結構之BOM設定。
?提供BOM查詢功能，可隨時估算制造成本。
?庫存管理分為：管理庫存、現場庫存、托工庫存。
?提供多種生產成本分攤方式：工時分攤法、數量分攤法、母件成本入庫法。可按制程逐階計算。
?每項制品制程都可體現物料成本、人工成本、制造費用或托工費用等。
?采途程控管設計方式，可隨時以工作中心、外協廠、制程等角度查詢各制品之現場庫存，同時避免了各制程需要編碼控管的狀況。
?當發生制單停產現象時，系統可自動衍生物料、半成品之途程可用量。
?與貿易、庫存系統無縫銜接，在制令、領料、入庫等過程中隨時可查詢客戶別、訂單號、交期、庫存狀況等信息。
?多角度的'狀況分析(如實耗與標準材料差異、實耗與標準工時差異、缺料提示、領料與耗用差異等)。
第二：車間生產管理流程圖：
第三：功能介紹：
產品數據管理
提供產品編碼原則設定(物料編碼)，可根據不同產品的分類、特性、等設定各代碼對應的 Tables，只要編號 總長度在20碼以內，均可依需要分段設定各幾碼、各自的代碼對應說明
用料結構管理(BOM表)
建立各項產品使用材料的標準用量、及耗損率，以準確估算材料用量。
提供產品的單階、多階、尾階展開之用料量、成本估算查詢及列表 (可含制程費用)。
生產計劃
計劃生產 : 提供銷售計劃、研發、備料、索樣、索賠、......等的計劃生產明細維護，並可控制分批出貨、更改組合關系及制程。MPS主生產計劃可擷取出口訂單、國內訂單之生產需求、計劃生產之產品明細，匯總安排各生產批號之排程產品、預計完工日、及排產量
物料需求管理MRP系統
模擬、計算某壹期間所要生產、交件的各項產品，可考量現庫存量、在途量(訂單未交、采購未進 、在廠制造、已分配量)、安全存量、生產批量等因素之後，決定模擬之生產數量。提供自動展開所需物料之需求量，以事先有效控制生產需求
排程作業管理
生產排程 : 依待排產制品自動展算其各階半成品、尾階物料之庫存可用量、途程可用量。並自動查核自制品、或外購品，預設待制造量、及待采購量User 可拋轉產生托外加工單、制令單、請購單
制令管理(工單管理)
提供自制途程移轉作業，自動於各工作中心(生產單位)間移轉現場途程庫存、及耗損量,實施現場庫存作業，協助全廠料品庫存整合管理，制令別用料替換作業，使物管人員靈活調配材料
托外加工管理
提供外幣之托工費用作業，可適用兩岸三地之加工單多幣別狀況。
提供托外加工途程移轉作業，自動於各加工廠與工作中心(生產單位)間移轉途程庫存、及耗損量，對托外加工廠商庫存作有效而準確的管理，減少不合理的材料耗損
庫存管理
提供管理庫存(各倉庫存量管理)、現場庫存(各工作中心庫存量管理)、托工庫存(加工廠庫存量管理)User 可隨時查詢其庫存量，及對應庫存異動明細
依領料單、及退料單，自動沖銷管理庫存之倉庫庫存量，及工作中心(或加工廠)之途程庫存量，並可隨時查詢未領料量，掌務物料領用狀況
途程庫存管理WIP
可依生產單位、制程(加工)項目、制品編號的角度，查詢途程庫存量WIP、途程可取用量，提供途程庫存量WIP調整作業，以便根據竊損報廢等狀況隨時登帳，保持計算機帳與實際庫存量的壹致
請購管理
除了由生產排程作業、物料需求作業MRP可自動拋轉產生請購單外，亦可自行輸入請購明細，可記錄原始需求來源單號，以利追蹤請購憑借，提供 "請購變更作業" ，以利請購人員與采購人員的溝通，提供請購尚未采購信息，以便追蹤采購狀況及進度
生產成本
提供生產成本估算作業，以便(1)考量進口物料、幣別、海空運費、保險、利潤、加扣款等項目費用，確實掌握產品利潤及競爭力，估算新制品之物料成本、自制費用、托工費用等金額
應付帳款管理
可由途程移轉作業，自動產生托工入庫單，自動結轉進貨驗收資料、托工入庫資料，產生應付帳款明細，協助采購人員輕松處理對帳作業。