生產車間生產流程如下：
1、原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，壹起送交理化室，通知取樣鑒定。
2、理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。
3、原材料的檢查標準，壹律按國家標準，以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。
4、材料鑒定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，並將鑒定結果通知供銷倉庫。
5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。
如果經廠有關部門協商可以代用，並不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意並簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則壹律不準代用或入庫。
6、原材料進廠，有些檢驗項目由於條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。
7、材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。
生產車間管理的特征：
車間管理是以生產為中心的企業管理形態，是企業內部執行生產任務的單位，它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的，只需要通過具體的生產活動來保證企業目標和計劃的實施，壹般不需要直接對外發生經濟聯系。所以說，車間管理屬於內向型管理。
車間既與企業有緊密聯系的壹面，又有獨立進行管理的壹面。車間在廠部計劃和指令下達後，要分析和掌握各類技術經濟指標，要全盤考慮車間生產所需要的人力、物力條件，並把這些資源以有效的方式有機地結合起來，組織車間的生產活動。
同時，還要根據工段、班組反饋的信息，及時糾正編差，改進車間管理工作，建立正常而穩定的生產秩序。在此過程中，廠長賦予車間主任必要的決策權、任免權、指揮權和獎懲權。所以說，車間管理具有壹定的獨立性。