論數控機床的維護與保養

　機床的維護與保養對壹個數控專業的同學來說不難，下面我就為大家推薦論數控機床的維護與保養，歡迎大家閱讀!

　摘要: 數控機床作為壹種高精度自動化設備，其能否安全可靠運行，在很大程度上取決於機床的正確使用和日常維護，為了保證機床長期安全平穩運行，降低維修費用，及時發現和消除隱患，從而提高企業的經濟效益。筆者就數控機床的維護與保養通過日常工作中的典型故障著重提出以下幾種實用的診斷、維修及保養方法供大家參考。

　關鍵詞: 數控機床自動化診斷維護保養效益

　1 數控機床故障的分類

　常見故障按產生原因分為機械故障和電氣故障兩類。所以，維修中首先要判斷是機械故障還是電氣故障，先檢查電氣系統看程序能否正常運行，功能鍵是否正常，有無報警現象等，再檢查是否有缺相、過流、欠壓或運動異常等現象。根據上述情況，則可初步判斷故障原因在機械方面還是在電氣方面。

　2 典型故障的診斷與排除方法

　2.1 常規檢查法 ①報警處理:數控系統發生故障時，壹般在操作面板上給出故障信號和相應的信息。通常系統的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警內容和處理方法。同時可以利用操作面板或編程器根據電路圖和PLC 程序，查出相應的信號狀態，按邏輯關系找出故障點進行處理。②無報警或無法報警的故障處理:當系統無法運行，停機或系統沒有報警但工作不正常時，需要根據故障發生前後的系統狀態信息，運用已掌握的理論基礎，進行分析，做出正確的判斷。這種利用可編程控制器進行PLC中斷狀態分析，其中斷原因以中斷堆棧的.方式記憶。

　例如：壹臺SCHIESS VMG6 7軸五連動數控機床，采用西門子840D系統其可編程控制器S7300在運行中產生中斷故障，利用系統診斷中斷堆棧的方法可以十分迅速的找到故障原因，通過SIMATIC Manager 訪問這壹功能，選擇菜單功能PLC->Diagnostic/setting->Module Information->Diagnostic Buffer，可打開診斷緩沖器，診斷緩沖器中按先後順序存儲著所有可用於系統診斷的事件。選中了壹個事件後，在?Dtails on Event"信息框中可以看到關於該事件的詳細說明：事件(ID)代號和事件號、塊類型和號碼，根據事件，如導致該事件的指令的相對STL行地址。單擊〖Help on Event〗按鈕，可打開事件幫助信息窗口。單擊〖Open Block〗按鈕，可在線打開CPU中出現中斷的塊，如利用這種方法在實際維修工作中是十分迅速有效的。維修人員應當充分熟悉系統的自診斷功能的壹些特殊處理方法。這樣就會少走彎路，較快排除故障。

　2.2 初始化法壹般情況下，由於瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次清除故障;若系統工作存貯區由於掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除。

　例如：壹臺德國PFH100KW-6米數控龍門銑鏜床采用西門子840C數控系統，由於系統工作存貯區混亂，開關後只定在壹個初始化界面，系統根本無法進入，壹般性復位無效，必須對系統進行初始化清除，就采用了初始化復位法，進入〖start up〗菜單->利用〖general reset mode information on startup〗->選擇〖end gen reset mode〗進行這種特殊的復位法之後，系統才能重啟進行正常操作，故障解除。

　2.3 參數修正法在數控機床維修中，有時要利用某些參數來調整機床，有些參數要根據機床的運行狀態進行必要的修正，這種方法與機械維修相配合是十分有效的。例如：壹臺法國Forest?250數控落地鏜采用NUM1060系統爬行嚴重，雖進行了X軸導軌的大修但此方向立柱的運行仍無法滿足加工要求，原因是前導軌已經嚴重研傷，在機械調節能力有限的基礎上試著進行參數更改，將P21 Servo-system loop gain coefficient伺服系統的位置環增益系數逐漸修調，NUM機床參數的設置步驟及操作方法介紹如下：①上電後按軟鍵Fll-SELECT THE UTILITY②選擇0項ACCESS TO UTILITY PROGRAMMES③選擇第5項SETUP DATA④這時出現畫面WARNING MACHINE CONTROL WILL BE STOPPED WHENCHANGING PARAMETES OK?(Y/N)，鍵人Y字母⑤出現畫面MACHINE SETUP DATA 0 DISPLAY 1 CHANGE?，如果更改請鍵入1⑥出現PARAMETER?如果更改參數P21則鍵入P21⑦出現該參數後將光標移到字按#鍵入參數值回車即可⑧按鍵CTRL+X Off系統復位退出參數設定即可

　經多次調試P21數值由950最終降為700後機床爬行故障得到好轉，保證了生產的進行。所以維修人員要多查資料多了解機床各種參數的意義及參數更改的方法。這樣就可以在機械調節能力壹定的基礎上通過修改NC數據使機床的性能得到更好更大的發揮，提高它的加工精度。

　3 數控機床電氣、液壓和冷卻潤滑系統的保養

　3.1 電氣系統的保養

　3.1.1 清除電氣櫃內的積灰，保持電路板、電氣元件表面幹凈。由於環境溫度過高，數控櫃內壹般都要加裝空調裝置。安裝空調後，數控系統的可靠性有明顯的提高。

　3.1.2 機床周圍電器檢查機床各部件之間連接導線、電纜不得被腐蝕與破損，發現隱患後及時處理，以防止短路、斷路。緊固好接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使接線頭牢固可靠。

　3.1.3 機床電源檢查數控系統供電是否正常，電壓波動是否在允許範圍之內，整個數控電氣系統接地是否良好可靠。接地可靠是系統防止幹擾、工作可靠的保證。

　例如：壹臺美國AB的10?40米數控車銑床在調試過程中發現，機床通訊經常突然中斷很異常，通過檢查發現電控框屏蔽層接地不好，使程序信號受幹擾引起失真，是導致上述問題的原因，將電纜屏蔽層、機床配電櫃元器件良好接地後故障排除。

　3.2 液壓系統的保養要定期對油箱內的油液進行更換，且有時機床油號的選擇也要由工作現場的環境溫度，油路系統不同而定。定期檢查更換密封件，清洗油箱和管路，防止液壓系統泄漏。檢查系統的噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常，將故障排除在萌芽狀態。

　3.3 冷卻潤滑系統保養檢查導軌潤滑油箱的油量，潤滑油泵是否能定時啟動、停止。定期檢查油泵、清洗過濾器、油箱、更換潤滑油。如切削液太臟，應清洗切削液箱、更換切削液。在使用過程中，因此，要求除了掌握數控機床的性能及精心操作外，還要註意消除各種不利的影響因素。

　應該強調的是，雖然數控機床的系統種類繁多，但是各類數控機床的保養方法基本相同。只要操作者與維修人員做到認真操作，精心維護，就可以及時發現和消除隱患，減少維修費用，從而保證了數控機床更長時間安全可靠的運行，切實貫徹了設備管理以防為主的主導思想，從而有效的保證和提高了企業的經濟效益。

　參考文獻:

　[1]劉永久.數控機床故障診斷與維修技術.北京:機械工業出版社.2006.

　[2]管士昌.數控機床維修保養中的幾個問題.設備管理與維修1990(2).

　[3]崔洪才.淺談數控機床的維護.設備管理與維修2001.No9