1、加快結構調整。按走新型工業化道路要求，南鋼投資1億多元建設中厚板熱處理爐、進行電爐、中板等項目改造，以提高產品檔次和附加值，降低產值能耗，減少汙染排放。
2、以零排放為目標，南鋼積極推廣應用行業成熟的先進適用技術，自籌資金16個億用於節能減排技術改造，先後引進和成功應用頂燃式熱風爐、數字化蓄熱式加熱爐、高爐TRT、幹熄焦、熱電聯產、轉爐煤氣負能煉鋼、能源管控中心等10多項世界先進設備和技術，大大提高了設備運行效率，提升了技術經濟指標水平。南鋼重點建設了鋼鐵生產過程的 “四個循環鏈”：鐵素資源循環、可燃氣體回收利用循環、工業用水循環、鋼鐵渣固體廢棄物循環。
3、加強對現有環保設施的運行、維護、管理。公司現有廢水治理設施44臺套；廢氣治理設施88臺套，為挖掘環保設施的運行潛能，提高處理效率，公司開展了環保設施專業化運營管理，目前***有27臺套環保設施實現了專業化運營，不僅使環保設施的運行效率得到了大幅度提高，同時節省了公司的管理費用。公司環境監測站負責對2個廢水外排口、28個廢水內排口、75個廢氣排口、250個噪聲點、300個崗位粉塵監測點進行定期監測，並根據監測結果按月統計廢水達標率、汙染物綜合排放合格率等指標，采用平行樣分析、回歸分析等方法分析監測結果，確定整改措施，限期整改，並對超標責任單位予以嚴格考核，為環境管理提供依據。 重視政府支持、政策利用。成立了政策研究應用工作組，通過落實政府鼓勵企業實施清潔生產、節能降耗工作的財稅優惠政策。
放眼全球，國際合作新嘗試。南鋼是中國鋼鐵行業參與CDM活動的第壹家企業，於2006年6月29日與世界銀行簽署了轉爐煤氣利用發電清潔發展機制項目的減排購買協議，也是世界銀行“碳融資”的第壹個鋼鐵行業項目。2007年3月，南鋼還參加了南京市環保局牽頭的歐盟項目“在中國城市環境管理中試用自願協議式方法”，獲取歐盟國家二十多年的環境管理方面的創新辦法，開拓環保視野，提高資源利用率，減少溫室氣體排放。
積極開展循環經濟標準化試點工作。08年元月，全國高科技節能減排促進中心向南鋼頒發了“冶金行業節能減排示範基地”，認為南鋼這方面工作是有成效的。
國家標準司於08年10月將南鋼確定為全國鋼鐵行業循環經濟標準化試點單位，試點工作將歷時三年。通過試點工作，將使公司在節能、節水、資源綜合利用和環境保護等方面的標準貫徹實施率達到90%。