精益生產作為壹種從環境到管理目標都是全新的管理思想，並在實踐中取得成功，並非簡單地應用了壹二種新的管理手段，而是壹套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產自身就是壹個自治的系統。 大批量生產方式源於美國，是基於美國的企業間關系，強調市場導向，優化資源配置，每個企業以財務關系為界限，優化自身的內部管理。而相關企業，無論是供應商還是經銷商，則以對手相對待。
精益生產方式則以產品生產工序為線索，組織密切相關的供應鏈，壹方面降低企業協作中的交易成本，另壹方面保證穩定需求與及時供應，以整個大生產系統為優化目標。 大批量生產方式的庫存管理強調“庫存是必要的惡物”。
精益生產方式的庫存管理強調“庫存是萬惡之源”
精益生產方式將生產中的壹切庫存視為“浪費”，同時認為庫存掩蓋了生產系統中的缺陷與問題。它壹方面強調供應對生產的保證，另壹方面強調對零庫存的要求，從而不斷暴露生產中基本環節的矛盾並加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產生的“浪費”。基於此，精益生產提出了“消滅壹切浪費”的口號。追求零浪費的目標。 傳統的大批量生產方式的用人制度基於雙方的“雇用”關系，業務管理中強調達到個人工作高效的分工原則，並以嚴格的業務稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業產生的負效應。
精益生產源於日本，深受東方文化影響，在專業分工時強調相互協作及業務流程的精簡（包括不必要的核實工作）——消滅業務中的“浪費”。 傳統的生產方式將壹定量的次品看成生產中的必然結果。
精益生產基於組織的分權與人的協作觀點，認為讓生產者自身保證產品質量的絕對可*是可行的，且不犧牲生產的連續性。其核心思想是，導致這種概率性的質量問題產生的原因本身並非概率性的，通過消除產生質量問題的生產環節來“消除壹切次品所帶來的浪費”，追求零不良 大批量生產方式強調管理中的嚴格層次關系。對員工的要求在於嚴格完成上級下達的任務，人被看作附屬於崗位的“設備”。
精益生產則強調個人對生產過程的幹預，盡力發揮人的能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基於長期的表現。這種方法更多地將員工視為企業團體的成員，而非機器。充分發揮基層的主觀能動性。