2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣體切割的過程，金屬氣體切割的條件和氣體切割的應用。
4.了解手工電弧焊和氣割的安全技術。
5.初步掌握手工電弧焊引弧和堆焊波操作技術。
6.大致了解典型焊接結構的焊接生產工藝。
二、實習內容
1.手工電弧焊:引弧、堆焊波和對焊。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準確，初步掌握堆焊平焊波、平焊對接的操作要領，使焊縫成形良好。不需要焊接。
2.氣焊氣割:點火滅火、氣焊火焰調節、堆焊波、中厚低碳鋼板手工氣割。
要求能點火和滅火，能區分三種氧乙炔火焰，並能調到大小合適的中性火焰，了解氣焊反應器平焊波的操作要領。手工氣割操作是為了深刻理解氧氣切割的過程和基本原理。註意工件金屬在整個氣割過程中沒有熔化，所以切口窄而均勻。最好用氣割把鑄鐵板再切割壹遍，註意觀察不同的現象。
三。室外操作
1手工電弧焊
1.手工電弧焊工藝
觀察手動電弧焊操作。知道什麽是手工電弧焊嗎？將使用什麽設備和焊接材料？用簡單的圖片說明了手工電弧焊的概況，包括電網的連接、斷路器(開關)、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件和焊縫。
2.手弧焊機
(1)了解手弧焊機的種類和壹般結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用(接線和電流調節)等。).
②觀察和性能:交流焊機和DC焊機均采用J507焊接，比較其電弧穩定性。寫下觀察到的現象和結論。
3焊條
(1)了解焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類及結構鋼焊條品牌的含義和焊條規格(焊條直徑)。
②觀察和性能:用裸線和焊條進行焊接，比較引弧難度、電弧穩定性、飛濺和焊縫質量(焊縫表面是否有氧化物和氣孔等。).寫下不同的現象。
③觀察和性能:堿性焊條和酸性焊條均采用交流焊機焊接，比較其電弧穩定性。寫下不同的現象和結論。
④參觀焊接生產時，註意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的除渣性能。
4手工電弧焊工藝
①了解對接接頭的四種常見接頭型式和四種常見坡口型式、坡口的尺寸參數及其作用。參觀對焊，角焊和多層多道焊。
②了解手工電弧焊的工藝參數和選擇，不同電流不同速度焊接有什麽不同的現象和結果。
③參觀不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管道全位置焊接。註意焊接工藝參數和操作方法的差異，比較焊接質量、生產率和工作條件的差異。
5手弧焊操作技術，觀看性能:
(1)敲擊和摩擦引弧方法。了解操作要領:手腕用力，將焊條提起放低。
(2)堆焊波技術。註意它的操作要領。
③鋸齒形條輸送方式。
(4)對焊。了解整個流程:備料-坡口加工-焊前清理-組裝-定位焊-焊接-焊後清理-檢驗。
6 .了解手工電弧焊的安全技術。
7焊接缺陷及檢驗方法。
①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生的原因(從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術等方面)。
②觀看常用的檢驗方法及其應用:顏色檢驗、磁粉檢驗、X射線檢驗、超聲波檢驗和水壓試驗。
8焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及其矯正方法(機械矯正和火焰矯正)，觀看矯正過程。
2氣焊和氣割
1氣焊工藝
觀察氣焊操作。知道氣焊是什麽嗎？氣焊用什麽氣體？氣焊應該使用什麽設備和裝置？應該使用什麽焊接材料？畫出氣焊工作草圖，包括氣焊設備和氣路的連接，並註明各部分的名稱。
2氣焊設備，了解五種氣焊設備裝置:
(1)乙炔發生器的功能、結構和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。
②調溫保險絲的功能、結構和工作原理。
(3)氧氣瓶的功能，氧氣瓶的使用安全技術。
④減壓器的功能、型號、結構和工作原理。
⑤焊槍的功能、型號、結構和工作原理。
3氣焊材料-氣焊焊絲和氣體焊劑，了解:
①焊絲的品牌和功能。焊絲的規格和選擇。
②氣焊焊劑的功能、品牌及其應用實例。
4氣焊火焰
①觀察三種氧乙炔火焰的特點和調整。
②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性火焰的不同部位，加熱速度是不壹樣的。得出中性火焰不同部位的溫度和熱量不同的結論。
③參觀氣焊生產時，要註意氣焊不同金屬材料時使用不同的氧乙炔火焰。寫下例子。
5觀察氣焊操作技術
(1)點火和滅火方法。
②低碳鋼氣焊:平焊，薄板左焊，厚板右焊。了解其操作要領，註意噴嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度、焊絲添加方法。
(3)鑄鐵氣焊時，註意焊接材料的特性和焊接工藝(如預熱等。).
6了解氣焊安全技術
7氧氣切割
①了解氧氣切割的原理和過程，金屬氣割的條件，氣割的應用。
②了解割炬的型號和結構，註意割炬和焊槍的區別。
③觀察低碳鋼的手工氣割。觀察金屬預熱溫度(註意鋼板的顏色，註意此時鋼板還沒有熔化)，然後放入切割氧氣(純氧)氣流，鋼板會立即形成壹個窄而均勻的切口。註意，此時鋼板還沒有熔化。
④鑄鐵氣割演示。註意觀察:鑄鐵在預熱時已經熔化，打開切割氧氣時，氣流只是吹掉鐵水，而不能燒到鐵水下面的鑄鐵。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成縫隙，但縫隙較寬且不均勻。這意味著鑄鐵不能被氣體切割。
⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割的型號和主要技術參數。觀察切口和槽口寬度的表面質量。
⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察槽口寬度和槽口數量的表面質量，並記錄應用實例。
3埋弧自動焊
1參觀埋弧自動焊設備，了解設備的組成及各部分的功能，記下埋弧自動焊機的型號和主要技術參數。
2了解埋弧焊絲的作用和品牌。
3了解助焊劑的品牌和作用。
觀看縱縫和環縫的自動埋弧焊。寫下實例，包括工件名稱、材質(鋼號)、數量、工件圖、焊絲、焊劑(品牌)和焊接工藝(接頭類型、坡口類型和尺寸、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接級別、焊接順序、焊劑墊等。).
5觀看焊接工藝設備，如輪胎翻轉、升降平臺、伸縮懸臂等。
4其他焊接方法
1參觀氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊。
了解並記下著名零件的名稱、型號、主要技術參數、設備組成及功能、焊接材料(如焊絲、鎢極)品牌、焊接工藝參數(如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊、焊接速度)。焊後觀察焊縫的外觀質量。寫下產品示例。
參觀電阻焊接(點焊、對焊)
了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數和壹般結構。觀看點焊和對焊操作，了解帶電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。寫下產品示例。
3參觀銅焊
觀察焊接過程，註意釬焊時母材(工件)沒有熔化。寫下硬釬焊產品、硬釬焊填充金屬(硬釬焊焊料)、硬釬焊焊劑(硬釬焊焊劑)和加熱方法的例子。
參觀典型焊接結構(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產過程。).
了解焊接生產工藝及所用的設備和工藝裝備。記下焊接生產工藝及其典型設備的名稱、型號和主要性能參數。
第四，安全操作
1.電擊保護
工作前檢查焊機是否良好接地；檢查焊鉗是否處於良好狀態。特別註意:焊接機後接頭。
2.防止電弧燒傷和燙傷
弧光含有大量的紫外線、紅外線和強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激性。不要觸摸焊接的工件。敲擊焊渣時，用力要適當，註意方向。
3.防護設備
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設備的安全性
不要把焊鉗放在歐工身上或工作臺上，以免短路燒壞焊機。如果在工作中發現高燒或有燒焦的味道，立即停止工作，關閉電源，然後向老師報告。
5.眼燒傷的自我預防和治療
①人乳滴
②滴眼液
(3)冷濕毛巾眼。
雖然我們的實習時間很短，但是我們學到了很多想學的知識，使我們對焊接行業有了進壹步的了解。實習期間，我們跟師傅們認真學習焊接知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。這次實習也讓我第壹次親身感受到了學以致用，理論與實踐的結合。總的來說，我成功地完成了這次實習，這對我今後的工作起著重要的作用。