（2）安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等
（3）鍋爐及輔助設備的操作規程，包括設備投運前的檢查及準備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法
（4）運行管理和操作人員經過崗前專業知識和安全技術培訓教育，並經考試合格後持證上崗
（5）設備運行操作人員配備滿足規定要求，勞動保護用品佩戴齊備
（6）司爐工、水質化驗員等特種作業人員持有《特種作業人員操作證》
（7）設備維護保養制度、規定鍋爐停（備）用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養周期、內容和要求
（8）水（介）質管理制度，明確水（介）質定時檢測的項目和合格標準
（9）鍋爐安全檢查應有的記錄：
①鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄
②水處理設備運行及汽水品質化驗記錄
③交接班記錄
④鍋爐及燃燒和輔助設備維護保養記錄
⑤鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄
⑥鍋爐運行故障及事故記錄
⑦鍋爐停爐保養記錄
（10）證書：鍋爐有質量合格證、使用許可證、年檢合格證、強度計算書、安裝使用說明書
2、鍋爐安全附件的檢查
（1）安全閥
①每臺鍋爐至少裝2個安全閥（不包括省煤器安全閥），鉛直安裝並安裝在鍋爐的最高位置，保證排氣暢通，並引至安全地點
②安全閥每年至少檢驗、定壓壹次，鉛封完好，做好記錄並簽名
③每月自動排放試驗壹次，做好記錄並簽名
④每周手動排放試驗壹次，做好記錄並簽名
（2）水位表
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標示（紅杠），水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間
②水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運行進閥門必須處於全開位置
③水位表靈敏、可靠，每班至少沖洗壹次水位表，不得形成假象
④玻璃管式水位計應有防護裝置（如防護罩、快關閥等），但不得影響正常觀察水位
（3）壓力表
①鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。
②根據工作壓力選用壓力表的量程範圍，壹般應在工作壓力的1.5～3倍。
③表盤直徑不應小於100㎜，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標誌。
④最高工作壓力小於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於2.5級，工作壓力大於或等於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於1.5級
⑤壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，且功能有效，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表
⑥蒸汽空間設置的壓力表有存水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間，且開啟靈活
⑦壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應每半年對其校驗壹次，並鉛封完好。
（4）保護裝置
①超溫報警和連鎖保護裝置。超溫報警裝置安裝在熱水鍋爐的出口處，當鍋爐的水溫超過規定的水溫時，自動報警，提醒司爐人員采取措施減弱燃燒。超溫報警和連鎖保護裝置連鎖後，還能在超溫報警的同時，自動切斷燃料的供應和停止鼓、引風，以防止熱水鍋爐發生超溫而導致鍋爐損壞或爆炸。
②高低水位警報和低水位連鎖保護裝置。當鍋爐內的水位高於最高安全水位或低於最低安全水位時，水位警報器就會自動發出警報，提醒司爐人員采取措施防止事故發生。
③鍋爐熄火保護裝置。當鍋爐爐膛熄火時，鍋爐熄火保護裝置作用，切斷燃料供應，並發出相應信號。
（5）給水設備
①配有備用泵，備用泵必須達到隨時可以使用的狀態
②蒸汽鍋爐供水備用電源必須隨時有電，能接通使用
（6）水質保障
①鍋爐應按規定定期進行水質化驗
②水質分析化驗項目齊全，每天進行壹次硬度和PH值化驗，保證水質合格
③鈉離子交換器、鹽泵、給水處理系統必須正常投入使用
3、鍋爐檢修的安全要求
需要進入鍋爐內進行檢修作業時，應當符合以下要求：
1、進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排汙等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；
2、進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流壹段時間，工作時鍋爐外面有人監護；