非常詳細的建築工程鋼筋綁紮隱蔽驗收內容 2009-7-31
下面是壹份非常詳細的建築工程鋼筋綁紮隱蔽驗收內容，對實際工作有非常強的指導作用：
1暗柱內容：
1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理幹凈。
1.2為保證暗柱主筋位置準確，采用定距框控制
1.3柱鋼筋綁紮：
1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第壹根箍筋距兩端50mm開始設置。
1.3.2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下采用纏扣法綁紮。
1.3.3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁紮，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向裏。
1.3.4暗柱箍筋與墻筋綁紮要求：暗柱箍筋與墻水平筋錯開20mm以上，不得並在壹起。
2.墻體、暗柱、聯系梁鋼筋：
2.1墻根部鋼筋上水泥漿已清理幹凈。
2.2墻體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，壹級鋼筋的彎鉤壹律朝裏，不垂直的調直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱邊第壹根墻筋距柱邊的距離為50mm。
2.3.2墻第壹根墻筋距離混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第壹根箍筋距離混凝土板面30mm。
2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2.3.5連系梁箍筋如柱壹個箍筋50mm。
2.4墻體豎筋搭接要求：
2.4.1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁紮範圍不少於三個扣。墻體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。
2.4.2墻體水平筋節點要求相鄰綁紮接頭錯開。
2.5豎向梯子筋要求：
2.5.1采用比墻筋大壹個規格的鋼筋制作，以代替豎筋。
2.5.2頂模筋等於墻厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的墻頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2.5.4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2.5.5每段墻豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段墻2個或2個以上，要求同壹標高，綁紮到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1采用短斜鋼筋制作。
2.6.2水平梯子筋按圖制作並符合該段墻體的鋼筋間距，專墻專用。
2.6.3 墻體筋綁紮時設在墻模板口以上300mm，並綁紮到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求制作準確，綁紮牢固。
2.8保護層要求：
2.8.1墻、柱、梁均采用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。
2.8.2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，墻筋墊塊設置在墻水平筋上。
2.9對箍筋的要求：2.9.1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。
2.9.2平直部分為10d，且兩根長短壹致。2.9.3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁紮到位。
2.9.4四個角在同壹平面上。
2.9.5綁紮牢固。
2.9.6柱箍筋開口分別設在四個角。
2.9.7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。
2.9.8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。
2.9.9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d.
2.10洞口加筋要求：凡是洞口墻筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。
2.11連系梁鋼筋錨固：
2.11.1長度必須符合設計和規範要求。
2.12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。
3.頂板鋼筋：
3.1板筋綁紮前的控制：
3.1.1對墻筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理幹凈。
3.1.2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁紮。
3.2網眼尺寸偏差不得超過10mm。
3.3起步筋第壹根板筋距墻邊尺寸50mm。
3.4綁絲要求：
3.4.1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。
3.4.2綁絲甩頭長短基本壹致，長度不超過50mm。
3.4.3相鄰綁絲呈“八”字扣。
3.5混凝土板面鋼筋：
3.5.1不準用電弧點焊。
3.5.2有出電線管時應采用“z”字形鋼筋綁紮牢固。
3.6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。
3.6.1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，制作符合要求。
3.6.2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。
3.7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。
3.8板筋墊塊：
3.8.1采用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。
3.8.2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。
3.9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。
3.10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。
鋼筋綁紮操作規程
1 墻體鋼筋為雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內且綁紮搭接；雙排筋之間，梅花布置拉筋。
2 梁板鋼筋的鋪放順序為板中上筋，次梁的上筋，最下為主梁的上筋；主梁的下筋在次梁之下。雙向樓反下部鋼筋為短向鋼筋在下，長向鋼筋在上。在板支座處，上部受力筋在上，分布筋在下。
3 鋼筋采用綁紮搭接時，接頭錯開距離應滿足圖紙要求。采用焊接或直螺紋接頭時，接頭錯開距離不小於35d且不小於500mm。綁紮接頭區段內，接頭數量受拉筋不大於25%，受壓筋不大於50%。焊接或直螺紋接頭區段內，接頭數量不大於50%。
4 鋼筋搭接長度必須符合設計及規範要求，根據混凝土強度等級、鋼筋級別及規格確定。
5 直螺紋鋼筋連接時，鋼筋絲頭表面不得有嚴重的銹蝕或破損。接頭處必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊。接頭連接後，套筒兩端外露完整絲扣不得超過2扣。
6 鋼筋采用焊接時，焊工必須持證上崗，無證者壹律不準操作。采用電弧焊時，焊縫高度要求10mm，氣泡、浮渣要清理幹凈。搭接焊鋼筋必須提前預彎，兩根鋼筋與焊縫中心應在同壹條直線上，彎折角度不得大於4°。
7 墻體鋼筋綁紮時，放好墻體邊線，墻體每側先綁紮2～4根立筋，並畫好分檔標誌（立筋間距不宜超過3m）。按豎向分檔標誌上中下三道水平筋固定立筋間距。柱邊至第壹根墻體立筋距離為50mm，之後現綁紮水平筋，第壹根水平筋距樓面50mm。墻體雙層筋綁紮時先綁壹側鋼筋，再綁另壹側鋼筋，同時綁紮墻體拉結筋，且梅花形布置。
8 為確保暗柱、墻體鋼筋的間距、保護層、鋼筋垂直度及軸線位置準確，墻體鋼筋綁紮必須采用定距框及梯形鋼筋，梯形鋼筋與所固定的每根鋼筋必須綁紮牢固。梯形筋的間距位置應符合施工方案要求。
9 板墻預留洞口時，當洞口尺寸小於300mm時，鋼筋不允許截斷，將鋼筋在洞邊繞過；當洞口尺寸大於300mm而小於800mm時，應在洞口每側設置截面積不小於寬度內被截斷受力鋼筋的壹半，圖紙另有要求時按圖紙進行施工。更大的洞口具體按施工圖進行施工。
10 墻體鋼筋綁紮絲采用八字扣。柱、梁筋綁紮采用兜扣。樓板鋼筋綁紮采用滿扣綁紮。墻體綁紮絲頭都應朝向墻內。
11 柱筋綁紮時先在柱四角用粉筆劃出箍筋間距，由下而上逐壹綁紮箍筋，第壹道箍筋距樓面50mm，箍筋四角與柱筋要緊貼綁牢。
12 梁筋綁紮時，在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋，在已畫好的位置處與上層主筋綁紮牢固。箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處應交錯綁紮，梁筋的錨固長度應滿足要求。
13 板筋綁紮前按設計要求在頂板上畫好鋼筋分檔標誌，用墨鬥彈出鋼筋位置線。對照鋼筋料表備好所綁部位的鋼筋料；在高低處先綁紮低跨板筋，後綁紮高跨板筋。上下層鋼筋之間應設置馬登，保證上下層的鋼筋間距。
14 頂板、墻體及梁底采用塑料墊塊。頂板鋼筋綁紮完畢放置墊塊，梅花形錯開，間距1000mm，墊塊應成壹直線。
15 樓梯鋼筋綁紮前在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分檔線，備好鋼筋料。綁紮順序為由上而下先梯段後平臺，先綁紮樓梯梁鋼筋後綁紮梯段和及平臺鋼筋，先主筋後分布筋。樓梯下鐵綁紮好後墊好墊塊再綁紮樓梯負筋，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質量。
16 綁紮外墻外側鋼筋時，外架必須到位，防護齊全並安全可靠。
17 吊運鋼筋時信號工應在保證堆放處無人員時方可指揮下料。
18 實行限額領料，綁紮安裝班組領料必須由責任工程師簽名，由班長領料。
19 安裝班多余的剩料必須退還制作班，並履行簽字手續。