微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又稱微晶玉石或陶瓷玻璃。是綜合玻璃、石材技術發展起來的壹種新型建材。因其可用礦石、工業尾礦、冶金礦渣、粉煤灰、煤矸石等作為主要生產原料，且生產過程中無汙染，產品本身無放射性汙染，故又被稱為環保產品或綠色材料。
微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優點，優於天石材和陶瓷，可用於建築幕墻及室內高檔裝飾，還可做機械上的結構材料，電子、電工上的絕緣材料，大規模集成電路的底板材料、微波爐耐熱列器皿、化工與防腐材料和礦山耐磨材料等等。是具有發展前途的21世紀的新型材料。
二、微晶玻璃的組成
把加有晶核劑或不加晶核劑的特定組成的玻璃，在有控條件下進行晶化熱處理，使原單壹的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均勻分布的復合材料。微晶玻璃和普通玻璃區別是：前者部分是晶體，後者全是非晶體。微晶玻璃表面可呈現天然石條紋和顏色的不透明體，而玻璃則是各種顏色、不同程序的透明體。
微晶玻璃的綜合性能主要決定三大因素：原始組成的成份、微晶體的尺寸和數量、殘余玻璃相的性質和數量。
後兩種因素是由微晶玻璃晶化熱處理技術決定。微晶玻璃的原始組成不同，其晶相的種類也不同，例如有β矽灰石、β石英、氟金雲母、二矽酸鋰等，各種晶相賦予微晶玻璃的不同性能，在上述晶相中，β矽灰石晶相具有建築微晶玻璃所需性能，為此常選用CaO-Al2O3-SiO2系統為建築微晶玻璃原始組成系統，其壹般成分如表壹所示。
表壹： CaO-Al2O3-SiO2微晶玻璃組成
顏色\組成 SiO2 Al2O3 B2O3 CaO ZnO BaO Na2O K2O Fe2O3 Sb2O3
白色 59.0 7.0 1.0 17.0 6.5 4.0 3.0 2.0 0.5
黑色 59.0 6.0 0.5 13.0 6.0 4.0 3.0 2.0 6.0 0.5
上述玻璃成份在晶化熱處理後所析出的主晶相是：β——矽灰石（β——CaO、SiO2）。
三、建築微晶玻璃性能
建築用微晶玻璃裝飾面板材與天然大理石、花崗巖性能列表二（見下頁）。
材料 微晶玻璃 大理石 花崗巖
特性
機械性能 抗彎強度①（Mpa) 40~50 5.7~15 8~15
抗壓強度（Mpa) 341.3 67~100 100~200
抗沖擊強度（Pa) 2452 2059 1961
彈性模量（×104MPa) 5 2.7~8.2 4.2~6.0
莫氏硬度 6,5 3~5 ~5.5
維氏硬度（100g） 600 130 130~570
比重 2.7 2.7 2.7
化學性能 耐酸性②（1%H2SO4） 0.08 10.0 0.10
耐堿性②（1%NaOH) 0.05 0.30 0.10
耐海水性③（mg/cm2) 0.08 0.19 0.17
吸水率④（%） 0 0.3 0.35
抗凍性（%）⑤ 0.028 0.23 0.25
熱學特性 膨脹系數
（10-7/30℃ -380℃) 62 80~260 80~150
熱導率（w/m.k) 1.6 2.2~2.3 2.1~2.4
比熱（Cal/q°.C） 0.19 0.18 0.18
光學特性 白色度（L度） 89 59 66
擴散反射率（%） 80 42 64
正反射率（%） 4 4 4
從表二中可以看出，建築微晶玻璃在材料尺寸穩定性（熱脹系數等的影響）耐磨性（硬度影響）、抗凍性、光澤度的持久性（耐酸耐堿影響）、強度（抗彎、抗沖擊）等，均優於天在然的大理石及花崗巖。微晶玻璃與玻璃具有相同的成分，與矽酮結構膠和耐候膠相容性較好。
由於微晶玻璃是透明、半透明和不透明等多相組成均勻分布的復合材料，射入微晶玻璃的光線，不僅從表面反射，光線從材料內部反射出來，顯得柔和，而且具有深度，產生類似鉆石般晶瑩剔透、璀璨發亮的光學效果。
同晶玻璃無吸水性、防凍、防鐵銹、矽油等滲入，不溶易附著塵埃，縱然附著塵埃也容易清洗，有自凈性。
微晶玻璃有令強度高，而且強度穩定，沒有天然花崗巖那樣的分散性大。組織均勻，各向強度同性，沒有花崗巖那樣的各向異性（層理性和焉理性）。
微晶玻璃的弧面或曲面，可將其加熱到760℃～800℃左右。因此與天然石材相比，具有強度均勻、工藝簡單、成本較低等優點。
生產白色或色彩鮮艷的微晶玻璃時，壹般都使用礦物原料和化工原料，可以沒有色差，也可以仿真成天然石材的各種色彩。這些色彩是用不變色的金屬氧化物經高溫加熱形成，耐候性好，不會變色和退色。
微晶玻璃因其優良性能，在國內外已被廣泛應用於賓館、飯店、商店、機場、車站、影劇院以及其他高檔建築的外墻及室內裝飾，是21世紀建築的新材料。
四、微晶玻璃的生產工藝
建築微晶玻璃生產工藝有兩種，即壓延示和燒結法，其工藝流程如圖所示：
目前建築用微晶玻璃均采用燒結法，而且不加入晶核劑。它的基本原理是，玻璃是壹種非晶態固體，從熱力學觀點看，它處於壹種亞穩狀態，較之晶體有較高的內能，所以在壹定條件下，可以轉化為結晶態。從動力學觀點來看，玻璃熔體在冷卻過程中，粘度急劇增加，抑制晶核的形成和晶體長大，阻止了結晶體的成長壯大。建築用微晶玻璃利用了不加晶核劑的非均相結晶化機理，充分應用了熱力學上的可能和動力學上的抑制，在壹定條件下，使這種相反相成的物理過程，形成壹個新的平衡，而獲得的壹種新材料。
燒結法工藝的微晶玻璃，有以下熱點和難點：
壹是玻璃熔融：除使用曬粉著色的微晶玻璃，通常用密封性好的坩鍋內熔化外，其他色彩的微晶玻璃都使用池窯熔化。它的生產成本與質量均優於坩鍋爐。但建築微晶玻璃池窯不能照搬壹般玻璃池窯，它要便於排料、換料、停爐。
二是晶化熱處理：玻璃經晶化熱處理後，才能形成微晶玻璃。熱處理的工藝參數和工藝規範對主晶相的種類、大小、數量、制品的炸裂、平整度、氣泡大小和數量、產量、燃氣耗量和成本等，都有重要影響。晶化爐也不同於壹般的熱處理爐和陶瓷燒烤爐，其溫度場和結構，要適合微晶玻璃晶化熱處理的特點和工藝。
三是如何根據建築師的美學要求，方便逼真調制各種色彩的微晶玻璃防止自爆和氣孔，增加規格和品種，提高大面積板材平整度，降低成本，是進壹步推廣建築微晶玻璃應用的熱點和難點。
以上介紹，可以看出，微晶玻璃也是壹種科技含量高的新產品。在國外，美國、俄羅斯率先起步開發和使用微晶玻璃，日本、西歐、亞太地區的壹些國這也正在開發新型的微晶玻璃產品。我國目前已有3家公司批量生產建築微晶玻璃，據了解，生產能力約為50萬平方米，但由於產品規格、品種、花色和價格等，還不能滿足建築市場的要求，加之對微晶玻璃這種新型建築材料推廣、宣傳力度不夠，國內僅有少數工程，如人民大會堂廣東枯、北京新機場候機樓、大連國際中心采用了微晶玻璃。每年我國從國外進口大量高檔石材來滿足國內市場的需求，微晶玻璃代替天然石材尤其是代替進口的高檔天然石材，是建築市場潛在的迫切要求。微晶玻璃不僅在建築的內裝飾會得到很大應用，而且在建築石材幕墻中也值得大力發展和推廣。
五、微晶玻璃幕墻要點
1.微晶玻璃屬於脆性材料，開口部位施工後很容易破裂，不能完全照搬天然石材幕墻的節點，壹般來講，天然石材幕墻的短槽式和通槽式的結構不宜采用。
2.微晶玻璃板材做為幕墻面板，要求耐抗急冷、急熱。其試驗方法為：規格為100mm×80mm×板材厚度，每組五塊試樣，將試樣放置在比室溫水中冷卻。然後用鐵錘輕輕擊試樣各部位，如果聲音變啞，表面有裂隙、掉邊、掉角等情況，則判為不合格。
3.盡管要求微晶玻璃板材耐急冷、急熱，但為了防止幕墻面板萬壹破裂時，碎片不會危及人，所以在微晶玻璃板的背面用多元板脂貼上壹層玻璃纖維（FRP）以求安全。
4.用於幕墻的普型微晶玻璃板要求如下：
(1)彎曲強度標準值不小於40MPa。試驗方法按GB 9966.2中的規定進行。
(2)抗急冷、急熱無裂隙。
(3)長度公差在±0.5mm，平面度1/1000，厚度公差±1mm。
(4)無缺棱、缺角、氣孔。表面無目視可觀察到的雜質。
(5)鏡面板材的光澤度不大於85光擇單位。
(6)同壹顏色、同壹批號的板材色差不大於2.0CIE1AB色差單位。
(7)用於幕墻面板的微晶玻璃板生產廠商應提供：型式試驗報告；該批板材出廠檢驗報告，該報告應至少寫明彎曲強度、長度、厚度及平面度公差，耐急冷、急熱試驗結果、色差及光澤度；並提供10年質量保證書等。
5.微晶玻璃幕墻必須100%進行全尺寸4項性能（耐風壓、水密、氣密、平面內變形）試驗。試驗合格後方能進行施工。
總之，微晶玻璃用於建築幕墻，在國內還不多，今後在推廣過程中，除了前述的微晶材料推廣應用的熱點和難點之外，對微晶玻璃幕墻而言，加強對其節點和構造、加工工藝、力學特性的開發研究，尢為迫切和重要。除了測定其彎曲度之外，最好能測定其斷裂韌度，使微晶玻璃幕墻的強度，打下斷裂力學設計基礎。