第壹、壹排排整齊的假手是制作橡膠手套用的手膜，他們正在經過肥皂水槽進行徹底清洗。這是制作橡膠手套的第壹步，清洗是為了要把在上次生產中留下的殘留物去掉，接著再用漂白劑清洗，把手膜上所有殘留的微粒都清理幹凈，因為哪怕是在細小的汙染物都有可能嵌入在橡膠手套裏面形成破洞。再漂白劑裏清洗完之後，再通過旋轉的圓形毛刷清理掉假手手指間難以清洗的殘留物。接著把假手放進熱水池裏，這是手套制作前最後壹道清洗工序。清洗結束後，假手會被旋轉傳送軌道，送進化學水時在其表面形成壹層薄膜，這樣橡膠就不會粘附在假手上。
第二、然後將假手送進溫熱的液體橡膠裏，液體橡膠和假手上的化學塗層發生反應，變成凝膠狀。接下來這些假手會被運往烤爐，在傳送途中，他們會不斷旋轉，甩掉多余的液體橡膠。進入烤箱後，在高溫下橡膠被烤幹，變成手套的形狀，這其中也包含了硫化過程，能讓橡膠手套變得結實有彈性。接著手套在毛刷中間旋轉，通過毛刷將手套口進行卷邊，這樣橡膠手套就可以輕松的從手膜上取下來。這些醫用手套是由合成橡膠特制而成，它要比天然乳膠手套更有粘性，所以壹定要人工把它從手膜上拉下來。
第三、在另壹邊的檢查站，工人正在壹個個的拉伸手套並對其充氣，來檢查手套是否有破洞，哪怕是壹個針孔大小的洞也算是不合格的。然後從每壹批次中抽取壹個樣本手套，往裏面註入水，再壹次檢查是否有破損。如果抽查合格的話，那麽這壹批次的手套就可以打包出貨了。這家工廠每小時可以生產12000只醫用橡膠手套，每壹個包裝盒裏面都裝有100只，打包完成後，這些手套就可以為人們的健康保駕護航了。