求2009年工作總結~

當2006年的第壹場雪在新年的鐘聲中飄落時，我們送走了2005年。回顧已經過去的2005年，生產的主要產品有：GTL—R1、WNA—R1、WNA—R1、GTX—R1、GGW—R1、GTV—R1、GTB—R1、GTT—R4，在過去的壹年裏，我們圓滿完成了這些產品的生產計劃，並且在這些產品的生產過程中我們取得了較好的業績，但是也存在壹些需要我們在以後工作中註意的問題。1、在新的壹年裏，我們必須保持在2005年已經取得的業績，使各方面工作能得到進壹步完善。 1、1 分割出成、裝盒開條出成、充填檢品出成有所提高 分割出成、裝盒開條出成、充填檢品出成直接關系到生產的產品能否贏利，提高分割出成、裝盒開條出成、充填檢品出成是生肉車間工作重點之壹。 分割出成、裝盒開條出成的高低與脂肪去除多少有很大關系。為了盡最大可能提高各工序的出成，在進行分割、裝盒開條操作時，嚴格控制脂肪厚度不能超過10mm；當某批原料肉中脂肪比例較低，要求分割、裝盒開條只去除囊脂，最大限度保留脂肪。裝盒組的裝盒質量直接決定充填檢品出成。裝盒組裝出來的原木質量好，則充填檢品出成高；反之，充填檢品出成則低。因此，提高裝盒原木質量至關重要。在裝盒過程中，要求：開條人員嚴格控制脂肪厚度，提高開條出成，應該去除的囊脂壹定去除充分，不該去除的必須保留；裝盒人員不準用刀；裝盒過程中操作人員壹定要充分考慮肥瘦搭配、原木要充分壓緊裝平，同時要考慮肉的纖維方向，嚴格執行產品工藝要求，提高充填檢品出成。 1、2 裝盒組裝盒用粉量有所下降 裝盒組裝盒過程中所用的混合粉由粘結劑和乳清粉按照壹定的比例均勻混合而成。在相同的條件之下，用粉量越少，則成本越低。因此，必須嚴格控制用粉量。裝盒時，裝盒人員不準用刀，避免將肉塊切的太碎，同時，開條人員嚴格按照尺寸開條，避免尺寸太小或過大，減少裝盒過程中不必要的拼接和切割操作，避免裝盒人員工作效率的降低。 2 在執行2005年生產計劃過程中，很多方面反映出車間管理需要進壹步加強。 2、1 進壹步增強全體人員的成本意識，提高工作效率。 提高各工序的出成、提高工作效率、降低成本是日常生產工作的重要部分。班組長必須經常有意識的改善操作，提高工作效率，不能滿足現狀，要從主觀上克服害怕困難的思想；充分認識到如果某產品、某工序出成降低，則此工序員工的生產效率就降低，成本就增加；節約人工成本，如果生產計劃變更時，必須立即進行人員的重新配置，減少加班或者不必要的空閑時間；生產前，對相關的工器具、設備、設施進行檢查、維修，不能出現因為設備、工器具的無法正常運行而造成工人待機時間。 2、2 車間衛生管理存在需要進壹步完善的地方 食品生產過程中的衛生管理是食品企業自身管理的重要內容，也是保障食品質量的重要手段，加強車間的衛生管理包括：設施、設備的衛生管理、人員的衛生管理、原輔材料的衛生管理、儲存、運輸的衛生管理、生產過程的衛生管理。生產過程中壹旦出現異物，必須查明異物的產生原因、混入途徑，從根源上去除異物。 （1）設施、設備的衛生管理 設施、設備等均應保持良好的工作狀態，由專人定期的負責，全面檢查設備、設施等使用是否規範，對於不規範的情況及時糾正，並做記錄，對於損壞的和生銹的設備、設施應及時維修或更換，防止可能發生的對食品的汙染。器具應嚴格按照規定的程序進行清潔、清洗、消毒，在清潔、消毒時應註意；徹底濕潤被清洗的物品的表面，清除表面的汙物，使欲清除的汙物處於懸浮狀態，易於沖洗；清洗、消毒後工具應用清水充分洗刷，以免殘留有洗滌劑和消毒液。 （2）人員的衛生管理 與生產有關的人員必須定期的進行相關的食品衛生知識的培訓，提高生產工作人員的素質，增強其食品衛生的意識。主要從這三方面著手，第壹，重視個人健康，培養良好的衛生習慣。食品企業的生產人員，尤其是直接與食品接觸的人員的健康狀態將直接影響食品的質量，因此，制定正確的生產場所消毒程序，培養操作人員良好的沖洗、清掃、消毒工作場所的習慣，以保持清潔、衛生的生產環境，有利於提高產品的質量。第二，重視操作衛生，與生產有關的所有人員均不得佩戴手表、戒指、項鏈和耳環等首飾，以免妨礙清潔、消毒工作或落入食品中，操作人員必須嚴格按照規定的程序進行洗手、消毒。第三，保持著裝的清潔，進入車間的人員必須穿戴整潔的工作服、帽、鞋等，工作服、帽、鞋等必須保持清潔、衛生，定期的殺菌、消毒，被汙染物汙染後及時清洗、消毒或更換，特別是頭發應用發網罩住，不得露出帽外；圍裙、套袖、口罩等應加強管理和檢查，以免這些用品汙染水產品。 (3) 原輔材料的衛生管理 原輔材料的衛生直接關系到產品的質量。對於各工序所用原輔料的接收，由各工序組長負責，在生產中如果發現原輔料在色澤、氣味方面有異常，必須立即停止使用並及時匯報，在得到可以使用的通知後方可繼續使用。 (4) 儲存、運輸的衛生管理 2#庫、3#庫、解凍間應保持清潔、衛生，不得存放無關的物品，同時應保持良好的溫度條件，要定期的進行清掃和消毒。冷庫裏的托盤等工具也應經常清洗、消毒，使用時防止產品損傷，避免異物混入產品。 (5) 生產過程的衛生管理 食品應該無毒、無害，符合應有的營養要求，具有相應的色、香、味等感官性狀。為了消除食品生產過程中的影響產品質量的因素。首先，嚴格控制操作衛生，認真執行生產工藝標準和規程，定期檢查並作詳細記錄。其次，提高人員素質，增強操作人員的安全、衛生意識。最後，做好基礎衛生工作，嚴格執行各種操作規範，如洗手程序，工器具洗刷、消毒程序等。 2、3 相關工序的生產操作不符合操作規程 各工序都有與之相對應的操作規程。班組長必須熟悉各工序的操作，經常檢查操作規程的執行情況，發現有不符合操作規程或其他異常情況必須及時匯報，不要隱瞞、隨意判斷，通過事先采取對策防患於未然，避免無用的作業生產。 2、4 生產過程中，相關記錄必須同時完成 生產過程中，發現某些工序的記錄不符合要求。 記錄是進行產品質量溯源的依據，用以證明完成的所有生產步驟都是按照確定的規程進行的，產品達到了預期的質量和數量。記錄是在生產過程中產生的書面文件，完整、真實的記錄能夠證明產品達到了預期的質量和數量，重要的是，記錄有利於產品的質量溯源，壹旦消費者發現產品存在問題，我們可以通過對相關記錄的核查來尋找問題產生的根源，從而徹底解決問題。同時，記錄有助於改進工藝，有助於總結、回顧，提高工作效率。因此，某工序中存在虛假記錄或者沒有記錄，那麼將無法確認此工序操作的可靠性，無法評價此工序的適宜性。 記錄必須科學、實時、詳細、如實，這樣的記錄才有意義；而虛假記錄不僅沒有意義，而且是有害的，因此記錄的填寫必須： A、實事求是的如實填寫，不做虛假記錄； B、實時填寫實際數值，不能憑印象或經驗提前填寫 C、所作記錄必須盡可能的詳細，不能簡寫或略寫 D、倘若忘記實時填寫，不能根據回憶填寫 E、若出現填寫錯誤，保留錯誤的數值，填上正確的數值後簽名 2、5 進壹步加強車間安全生產教育，提高全體員工安全生產意識 2005年生肉車間3人在生產過程中出現工傷的情況，究其原因主要是相關人員的安全生產的意識不強，操作時沒有嚴格的執行相關規程。因此，必須加強全體員工的安全生產教育；班組長加強監督，及時糾正不規範的操作，同時進壹步教育工人團結協作，避免出現人員工傷現象。3、結束語 車間生產的正常進行取決於諸多因素，這些因素中，人員的意識包括：成本意識、產品質量意識和安全生產意識等至關重要；提高全體員工的這些意識，進壹步加強生產管理，改善各工序的操作，提高出成，降低成本，爭取圓滿完成2006年的生產任務。