2、加工單：加工單是指某產品在莫車間的生產信息，包括產品名稱、完成生產的人或組、圖號、原材料入庫地點、數量、所需完成時間、實際完成時間、入庫地點 、庫存等。
3、派工單：生產訂單交付給誰生產，包括產品名稱、圖號、原材料存放地點、數量、所需完成時間、實際完成時間、存儲地點、庫存等。
三者的直接關系是，處理順序是某中的壹條信息，調度順序是某中處理任務的分配信息。
車間管理系統
1.生產任務單管理
生產任務單 是生產系統中唯壹的需求源。它可以手動輸入或由 MPS/MRP 系統自動生成。生產任務單管理還提供了MRP的模擬功能，根據指定的生產任務單生成其下級生產任務單。通過拆分壹個 生產任務單，您可以將壹個 生產任務單拆分為不同的數量和不同的處理單元。對於新增的墨種，墨管理允許用戶自定義各種生產類型並設置屬性，使墨更加靈活。同時，它允許用戶直接從銷售訂單中生成 生產任務單。此功能特別適用於嚴格按銷售訂單生產的企業。可以分析指定Mo的可用材料和能力，並進行生產任務單拆分，方便用戶隨時調整和安排生產任務單。
2. 物料暫存管理，物料暫存是壹個訂單的揀貨計劃。它不僅可以控制物料的揀配數量，還可以提供相關生產任務單的BOM歷史記錄。物料暫存管理允許用戶對單耗和損耗率進行調整、查詢和分析。同時提供四種揀貨方式供用戶按物料分段選擇，即根據分段物料與指定配套數量的比例關系匹配集揀/退貨，按分段物料匯總揀選，並根據物料分期的揀選進行反沖。物料暫存編輯功能允許用戶為特殊產品指定臨時BOM，靈活處理返工、產品拆解等業務。
3. 材料替代，該功能提供了替代材料的定義，以及被替代材料和被替代材料的庫存數量。可以分別根據BOM和產品指定替代範圍，也可以指定適用於所有物料。您可以定義替代率。定義替代物料後，可以在備料維護中選擇替代。
4、工單管理，工單管理是普通企業的特色之壹。通過工單管理，實現生產任務流程層面的細化安排和分工。工單管理提供自動前進後退作業計劃，並支持串行和並行生產模式。操作優先級設置功能提供多種優先級計算方式，並允許用戶自定義優先級。
5. 替代流程，定義替代操作。在工單管理中，您可以調用替代操作來實現操作替換。
6. 替代路線，替代路由可以大大減少路由的維護，特別是對於流程標準的企業。用戶可以定義與工藝路線相同工藝的產品。
7. 運行報告，作業報表配合工票管理，通過報表功能收集生產車間各工序的產量、質量、設備使用情況、操作人員和作業時間，從而對車間績效進行分析評價，掌握生產車間的運行情況。作坊。
8.輸入輸出控制，投入產出控制，又稱“輸入/輸出控制”，是壹種衡量執行能力的方法。輸入輸出報表即I/O報表，是計劃與實際輸入、計劃與實際輸出的控制報表。投入產出計算主要生成各工作中心在壹定時期內的計劃投入工時（機時和產能標準）和計劃產出工時（機時和產能標準）等其他信息。