（1）變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。其特點為：
①具有較強的機械特性，穩定性良好。
②無轉差損耗，效率高。
③接線簡單、控制方便、價格低。
④有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速。
⑤可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
（2）變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交—直—交變頻器。本方法適用於要求精度高、調速性能較好場合。其特點為：
①效率高，調速過程中沒有附加損耗。
②應用範圍廣，可用於籠式異步電動機。
③調速範圍大，機械特性強，精度高。
④技術復雜，造價高，維護檢修困難。
（3）串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子回路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多采用晶閘管串級調速。本方法適合於在風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。其特點為：
①可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高。
②裝置容量與調速範圍成正比，投資省，適用於調速範圍在額定轉速70%～90%的生產機械上。
③調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產。
④晶閘管串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
（4）繞線式電動機轉子串電阻調速方法
繞線式異步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法設備簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。
（5）定子調壓調速方法
改變電動機的定子電壓時，可以得到壹組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速範圍較小，使壹般籠式電動機難以應用。為了擴大調速範圍，調壓調速應采用轉子電阻值大的籠式電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。為了擴大穩定運行範圍，當調速在2∶1以上的場合應采用反饋控制以達到自動調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是壹個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓方式為最佳。調壓調速壹般適用於100kW以下的生產機械。調壓調速的特點為：
①調壓調速線路簡單，易實現自動控制。
②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。