不過首先要聲明，焊條規格不能選擇也不推薦5.0mm，推薦用2.5mm～4.0mm，焊絲規格1.2～3.2都可以（SAW就用3.2mm，別用4.0mm的，焊劑最好配原廠的）。
選用E2209焊條焊接時，烘幹溫度盡量比廠家推薦溫度高壹些為宜。關於雙相鋼焊接方式和註意事項
比較常用的是SMAW、GTAW、SAW。
壹般來說FCAW最好不用，成型難看，難控制，而且熱輸入大，GMAW也不用。
可焊性良好，熱裂傾向小。壹般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與18－8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。工藝上，就按普通的奧氏體不銹鋼的焊接工藝就可以了。
為了獲得相當的焊後組織比例，2205雙相鋼焊接時掌握線能量是關鍵，不能太大也不能太小。為避免晶粒生長過快或粗大，控制熱輸入，盡量采取偏小點的焊接電流。層間溫度，最好控制在100度內為宜。建議，焊接時和焊後註意測量壹下鐵素體含量，有技術協議的壹定要按照技術協議做工藝評定！
在壹定範圍內電流壹定要小焊接時註意電弧別太長，否則易出氣孔。
雙相鋼有各種脆性傾向，不宜在高於300度的工作條件下使用。
保護氣體不能用Ar+Co2的，因為雙相鋼其中壹個很重要的特性就是其含氮量，所以建議是用Ar+1~3％的氮氣，背部保護氣體建議用純氮氣。
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