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數控機床的類型

1,過程使用分類

普通數控機床:壹般來說,普通數控機床是指在壹個加工工藝過程中實現數字控制的自動化機床,如數控銑床、數控車床、數控鉆床、數控磨床、數控齒輪加工機床等。

加工中心:加工中心是壹臺數控機床,有壹個刀庫和壹個自動換刀裝置。它集數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能於壹身,壹次裝夾即可銑出零件的大部分加工面。

2.鍛煉方式的分類

點控數控機床:這類數控機床主要有數控鉆床、數控坐標鏜床、數控沖床等。

線控數控機床:這類數控機床主要有簡易數控車床、數控銑床、數控磨床。

輪廓控制數控機床:輪廓控制的特點是同時對兩個或兩個以上運動坐標的位移和速度進行連續和相關的控制。

3.控制模式的分類

開環控制數控機床:這類機床沒有位置檢測反饋裝置,通常采用步進電機作為執行機構。

數控機床的半閉環控制:在電機末端或絲杠末端安裝檢測元件(如感應同步器或光電編碼器),通過檢測其旋轉角度來間接檢測運動部件的位移,然後反饋給數控系統。

閉環控制數控機床:這類數控機床有位置檢測反饋裝置,采用直線位移檢測元件,直接安裝在機床運動部件上,測量結果直接反饋給數控裝置。通過反饋,可以消除從電機到機床運動部件的整個機械傳動鏈中的傳動誤差,最終實現精確定位。

擴展數據

與普通機床相比,數控機床具有以下特點:

1,加工精度高,加工質量穩定;

2、可以進行多坐標聯動,加工形狀復雜的零件;

3、加工零件改變時,壹般只需改變數控程序,可節省生產準備時間;

4.機床本身精度和剛性高,可以選擇有利的加工用量,生產率高(壹般是普通機床的3~5倍);

5、機床自動化程度高,可降低勞動強度;

6.對操作人員的素質要求更高,對維修人員的技術要求更高。

百度百科-數控車床

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