測試過程（機器為美能達數碼復印機Di351）：
1、在機器默認相關濃度選項為：自動濃度、文字模式、初始濃度0，進維修模式查看當前柵壓/顯影偏壓分別為:-650V/-500V；主充無調整選項，圖像穩定系統也未涉及到主充，應為恒定輸出；
2、分別改變以上各項為開機默認值，再查看復印機柵壓/顯影偏壓輸出均無變化，同時改變亦如此，可見用戶在改變濃度時機器並未對各高壓輸出進行調整達到改變圖像濃度輸出的目的。
那麽機器是如何控制濃度輸出的呢？…
二、圖像處理。
圖像讀取後經A/D轉換後，通過各種修正（如黑邊、γ修正等）和處理（二值、三值化）後再現圖像。在數碼機中，定義黑白邊界處的電平為“閥值電平”，而對各單個像素來說非黑即白、電平非L即H、數字信號非0即1，對應的碳粉只有附著或不附著。在數碼機進行圖像處理時，如文字模式下進行嘗試調整時機器應只要對應地進行二值化處理，調整“閥值電平”就可在圖像處理中實現濃度的變化。
1、非黑即白再現： 將圖像讀取時機器確定的最低電平定義為0並自下而上至63分為64個濃度等級（63最黑是不變化的），假如閥值電平取中間值，在嘗試等變化時，閥值電平亦隨之變化，從而實現圖像濃度的變化。
2、灰度再現：假如在壹個像素中用4*4的矩陣按壹定規則配置閥值電平，得到新的D***矩陣，再利用此矩陣對圖像作二值化處理。4*4矩陣可獲得16個灰度級別，如采用16*16矩陣即可實現256級的灰度級別。當然同時也利用了人眼的錯覺，使圖像看上去相對於黑的部位存在有變化的灰度。
3、多值化處理：A/D轉換後變換的數字信號輸入與輸出為二次函數關系（曲線），通過輸入濃度等級的變換可變化所用的曲線，從而變換輸出信號，當整體淺時使用淺側的曲線，濃時當然則使用濃壹側的曲線。在以此信號為基礎寫入的進程中，再配合壹個像素中激光器ON時間的長短、功率的大小就可成為多值化寫入［使用脈寬方式控制激光器對壹個像素照射時間的長短，使用功率方式控制激光器對壹個像素的照射功率（亮度），從而改變該像素相對於顯影偏壓的電位差，使壹個像素上碳粉的附著量的變化，從而使得濃度亦根據濃度調整要求得以改變，達到控制輸出圖像濃度的目的］。二值化處理在實現64級嘗試等級需要8*8的矩陣，而多值化處理壹個像素即可表現16個濃度等級，因而輸出的網點圖案更為細致。
由此可看出，用戶在面板上調整復印件濃度時，固化在數碼復印機ROM內的軟件進行圖像處理、閥值電平調整、激光脈寬調制及激光功率輸出***同協作來控制與之相對應的濃度水平，不是單壹調整，應該屬於綜合調整。
三、數碼復印機圖像穩定系統自動調整（有點偏了，壹並寫出來吧）
1、、圖像讀取調整
數碼復印機大部分使用的為熒光燈，光量隨使用時間逐漸降低，圖像濃度亦隨之變濃，因此圖像穩定系統使用了可變放大技術。
A、以全新的熒光燈從標準白板上反射的光變換電壓值為基準值；
B、熒光燈老化後，光量下降，光轉換電壓值亦隨之下降；
C、在進行圖像處理時，以上述兩者電壓的差值作為反饋值為基數進行放大，轉換為全新榮光燈時的理想值，從而獲得清晰和穩定的圖像。
2、柵壓/顯影調整
A、鼓溫度校正：熱敏電阻檢測感光鼓溫度變化反饋至CPU，並根據檢測到的溫度校正柵壓/顯影偏壓，補償感覺鼓溫度引起的圖像濃度變化；
B、鼓老化校正：鼓旋轉計數器記錄打開感光鼓的時間並反饋至CPU，根據記錄時間校正顯影偏壓，補償感光鼓老化引起的靈敏度下降，穩定圖像的輸出。
第2項測試過程：
A、冷機狀態下開機，查看柵壓/顯影偏壓分別為-650V/-500V，客戶復印資料（連續復印900張，等了幾天才有機會，汗！！！）後，查看柵壓/顯影偏壓已改變：-673V/-523V（以23V檔調整，與維修模式中手動調整數值相同）。
B、清除鼓組件計數，重新開機後查看柵壓/顯影偏壓已下降至-500V/-385V，另壹臺同樣的Di351機器清計數後復印了4萬張後柵壓/顯影偏壓則上升到了-696V/-523V。
四、維修調整
使用非原廠耗材是壹種很普遍的現象了，當然我也很少使用用原裝耗材，甚至使用劣質耗材蒙騙用戶，為了暫時獲得好的圖像效果，很多均在維修模式中進行調整，改變機器初始輸出的電壓值。（以美能達Di351為例）
1、ID調整：***有七個級別可調，此調整不會改變柵壓/顯影偏壓，調整的是復印機在用戶進行濃度調整時的基準值。
2、VG柵壓調整：***五個級別調整，每壹級可調整柵壓+-23V的輸出。（對圖像效果出現黑條時調整是很有效果的，在輸出圖像正常時沒有很大的變化）
3、F2 柵壓/顯影偏壓（Vg/Vb）及電流調整：有四項調整電壓，三項調整電流，機器是好的，這項屬於工廠調整，未做測試，有配件機時再測試吧