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平板閘閥的內部結構

1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使平板閘閥進出口雙向密封;並且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門

2.在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線

3.自密封的填料結構,密封性比普通石墨填料密封可靠,並且在填料密封面註入油脂,密封面達到零泄漏標準,解決了通用閥門跑、滴、漏的常見問題。

4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全

5.全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求

6.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下遊密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。

7.閥座有自清洗功能,並且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

8.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,最大程度減少操作扭矩。

10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。

11. 壓力密封 – 結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助於拆卸和實現最好的閥帽密封。

12. 閥座環 – 焊接閥座環垂直於流動通道,易於維護。

13. 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。

14.軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試,易於維護和安裝執行機構。

15.壓蓋 – 兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。

16. 整體後座 – 硬面,使用壽命最長。

17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。

18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。

19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。

20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;並且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門。

21.金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設有註油脂結構,油脂通過註脂器、閥座進入閥門密封面,使閥門達到零泄漏。

22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

23.閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金,耐磨四氟,實現雙重密封。並可註油脂輔助密封雙重保護,密封更可靠,使用壽命更長。

24.帶導流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質直接沖刷,從而延長使用壽命。

25.閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。

26.本閥門采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂註入結構,密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。

27.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全。

28.全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求。

29.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。