水泥的生產，壹般可分生料制備、熟料煆燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨壹燒”。
1、生料粉磨
分幹法和濕法兩種。幹法壹般采用閉路操作系統，即原料經磨機磨細後，進入選粉機分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，並且多數采用物料在磨機內同時烘幹並粉磨的工藝，所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等壹次通過磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。
2、熟料煆燒
煆燒熟料的設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用於生產規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。
立窯：
窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。
國外大多數立窯已被回轉窯所取代，但在當前中國水泥工業中，立窯仍占有重要地位。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
回轉窯：
窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），並能作回轉運動的稱為回轉窯。分煆燒生料粉的幹法窯和煆燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。
3、水泥粉磨
水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。
由於在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，壹種幹法生產新工藝隨之產生。采用這種新工藝使幹法生產的熟料質量不亞於濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。
擴展資料
水泥質量鑒別
1、“望”泥知優劣
首先，從外觀上看包裝質量。看是否采用了防潮性能好不易破損的復膜編織袋，看標識是否清楚、齊全。通常，正規廠家出產的水泥應該標有以下內容：註冊商標、產地、生產許可證編號、執行標準、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。
而劣質水泥則往往對此語焉不詳。其次，仔細觀察水泥的顏色。壹般來講，水泥的正常顏色應呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多。
2、“聞”泥析品質
這裏的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這裏的“聞”是“聽”，聽商家介紹關於水泥的配料，從而來推斷水泥的品質。
國內壹些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標準規定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴格按照國家標準進行原料配比，其產品性能可想而知。而正規廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴謹，生產出的水泥具有凝結時間適中、粘結強度高、耐久性好的特點。
3、“問”泥的來源
主要是詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其“出身”是否正規，生產工藝是否先進。當前，非法建材裝修市場上的水泥產品以小立窯工藝生產的居多，不但產品質量十分不穩定，也是環保的大敵；而壹些專業大廠采用新型幹法旋窯生產，采用先進的計算機技術控制管理，能夠確保水泥產品質量穩定。
4、“切”泥知壽命
這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時間的長短。水泥也有保質期，壹般而言，超過出廠日期30天的水泥強度將有所下降。儲存三個月後的水泥其強度下降10%-20%，壹年後降低25%-40%。
能正常使用的水泥應無受潮結塊現象，優質水泥用手指撚水泥粉末，感到有顆粒細膩的感覺。包裝劣質的水泥，開口檢查會有受潮和結塊現象；劣質水泥用手指撚水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。
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