中頻淬火變壓器中的‘中頻淬火’是感應加熱外表淬火，是使用電磁感應、集膚效應、渦流和電阻熱等電磁原理，使工件表層快速加熱，並快速冷卻的熱處理工藝。
感應加熱外表淬火時，將工件放在銅管制成的感應器內，當壹定頻率的交流電經過感應器時，處於交變磁場中的工件發生感應電流，因為集膚效應和渦流的效果，工件表層的高密度交流電發生的電阻熱，敏捷加熱工件表層，很快達到淬火溫度，隨即噴水冷卻，工件表層被淬硬。
感應加熱時，工件截面上感應電流的散布狀態與電流頻率有關。電流頻率愈高，集膚效應愈強，感應電流會合的表層就愈薄，這樣加熱層深度與淬硬層深度也就愈薄。
感應加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細小，機械性能好。工件外表不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層深度易操控，質量安穩，操作簡單，特別合適大批量出產。
擴展資料
表面淬火感應線圈流過很大的中頻電流而將工件表面加熱。對壹般工件加熱時間只有幾秒鐘，***件內部溫度根本來不及上升，然後斷點，並迅速噴水使工件表面冷卻。感應線圈用銅管通水冷卻，線圈的形狀要剛好包住工件，它與工件間的間隙要盡可能的小。
淬火層的深度是壹個重要的工藝要求，它對產品的質量有很大影響。淬火層的深度主要決定於加熱電源的頻率，頻率越高，則透入深度越小，直接加熱層及淬火深度也越淺。淬火加熱電源的頻率分為中頻（2.5和8khz）和高頻（70-300kz）兩大類。
中頻淬火深度與電源的頻率的關系是電源頻率：8khz淬火層深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火層深度2.4-10mm.。
電源的功率對淬火層深度也有影響。功率越大，加熱時間短，直接加熱層的熱量來不及向內部傳播。淬火層就越淺。中頻淬火所需要的電源功率與淬火面積有關，壹般取單位面積的功率為（0.5-2）kw/平方厘米。
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