按著色劑形態分類，可將其分為6類。
1、染料或顏料粉末。即將染料或顏料研磨成細粉後直接與塑料混合用於著色。這種著色劑成本最低，但分散性差，粉末飛揚易汙染。自動計量性差，配色重復性差。
2、分散性粉末著色劑。對顏料進行表面處理後再加分散劑制成的幹粉狀物。其分散性較好，但仍有粉塵汙染、自動計量性差的缺點。
3、顆粒狀著色劑。是粉體著色劑的粒狀物，避免了飛散汙染，改善了自動計量性，但成本較前面兩種有所增加，而且顆粒易破碎粉化。
4、潤濕性著色劑。把顏料用某種聚合物和分散劑處理，充分潤濕後制成的粉狀物。這類著色劑分散性好、飛散小，但成本較高。
5、液體著色劑。將顏料以高濃度分散於有機液體載色劑中制成。根據濃度不同，有漿狀、糊狀、膏狀等形態，這類著色劑分散性好，使用方便，軟質PVC制品著色常用此類著色劑。
6、濃色母料。將顏料以高濃度分散於樹脂中，經混煉制成片狀物或粒狀物。這類著色劑分散性好，無飛散汙染，使用方便，但成本高。
特點用途
當今世界塑料材料及其制品的應用已涉及到各行各業、方方面面、以至每壹個家庭，越來越多的企業人士參與到塑料制品的生產與銷售中來。對於塑料制品該選用何種著色劑也成為塑膠行業人士的討論話題。
1 塑料著色劑的種類
塑料著色劑的種類，以其物理形態***分為四種：粉狀著色劑-色粉；糊狀著色劑-色漿；液狀著色劑；固狀著色劑-色母。其中，廣泛應用的是粉狀著色劑和固狀著色劑。因此，對於其它二種著色劑本文不作討論。
2 各種著色劑的特點
直接用色粉（顏料或染料）添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，又稱幹法著色。
其優點是分散性好、成本低，可小批量操作。由於它省卻了其它著色劑，如色母、色漿等加工過程中人力物力的消耗，因而成本低，買賣雙方不受量的限制。
制造色母不可能做1～2kg，但色粉可以根據需要任意指定質量，配制十分方便。使用色粉著色，與其它造粒著色相比，加工的樹脂少經歷壹次降解過程，有利於減少塑料制品的老化，增加其使用壽命。