-----------------------------
厚料沖裁時的最大壓力發生點並不壹定在壓機壓力曲線的公稱壓力點（約在壓力曲線的7%處，此時能提供壓力最大）上，如在行程1/2處僅為壓機所能提供的壓力僅僅為公稱壓力的壹半，此時就容易出事故，壓機的最大許用料厚可以算出來：
連程：T=0.45*(P/10)^-2 帶入T=10mm可得P=4938KN 既至少500t以上機床才能滿足妳的料厚要求。
單程：T=0.9*(P/10)^-2 帶入T=10mm可得P=1235KN 既至少125t以上機床才能滿足妳的料厚要求。
另不知道妳的零件規格情況，光知道料厚無法給妳算噸位。沖裁力P=LTσb=4500L （KN）其中L表示沖裁線長度mm，可以自己代入（冷沖按照Q235室溫最高抗拉強度450MPA算），在750±50°C左右加熱Q235的抗拉強度能降低到170MPA左右 此時沖裁力為P=1700L （KN）
另需對壓機進行輸出功校核
熱沖可用帶溫度顯示的燃油或天然氣連續式加熱爐（相信現在有更好的了）。
此時的模具材料（要考慮熱膨脹）可以選用CG-2或者5CrNiMo等熱處理到50-52HRC價格自己查。
-----------------------
參考資料：
------------
如果妳的資金充足，能買大噸位沖床（1000T應該是至少了吧）的話，作為年產12W的批量冷沖更好，但是沖模材料仍然是個問題：材料可以考慮選用DC53/SKD11/SKH40/SKH51等，但是即使用這種材料這類厚板模具的磨損嚴重和崩刃頻繁也壹樣是跑不了的，以上的材料焊接性能又不怎麽樣。（不推薦斜刃沖裁，更容易崩了），要不就幹脆破罐破摔，用空冷鋼，崩了就焊。
厚板沖壓還不能像薄板沖壓那樣特別成熟，以上只是個人建議，不對之處歡迎各位批評指正。