數控機床對進給系統中的傳動裝置和元件的要求具有高壽命、高剛度、無傳動間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點，為了提高進給運動的位移精度，減少傳動誤差，首先要保證傳動各種機械零部件的加工精度，其次采用合理的預緊來消除軸向傳動間隙，所以在進給傳動系統中廣泛采用各種間隙消除措施，但是采用預緊等各種措施後仍然可能留有微量間隙。此外由於受力的作用後零部件產生彈性變形，也會產生間隙，所以在進給系統反向運動時仍需由數控裝置發出脈沖指令進行自動補償。下面主要介紹滾珠絲杠螺母副。
滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制造或轉造，壹般用f表示。後者也稱研磨制造。壹般用g表示。因工藝的不同，兩者能達到的精度等級不同，目前，軋制方式能達到的最高精度是c5級，我所知的只有rexroth可以達到這個精度。而磨制可以成產出更高精度的產品。不過請註意，兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性，也就是說如果妳選用的精度是c7，那麽與它是怎麽制造出來的無關。事實上我碰到許多廠家的專業銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區別，所以多說幾句：軋制屬於批量制造，磨制屬於精確制造，前者的生產效率遠遠高於後者，但是前者的制造設備成本也遠遠高於後者。換句話說，磨制絲杠的進入門檻較低，軋制生產的進入門檻較高，能生產軋制絲杠的廠家壹般也能生產磨制絲杠，而能生產磨制絲杠的廠家不壹定能生產軋制絲杠。所以，同精度產品如果該可以買到軋制品就不要買磨制品，原因很簡單：便宜。另外說明壹點，軋制和磨制僅指螺桿，螺母全是磨削制造。