壹、內徑千分尺（INSIDE MICROMETER）用於內尺寸精密測量（分單體式和接桿）
1 正確測量方法
1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接後的軸線彎曲。
2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。
3）在日常生產中，用內徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調整微分筒，使微分筒壹側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量：即測量時與使用時的壹致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長桿與測微頭連接後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。
4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同，當支承在（2/9）L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標準中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標準中規定了內徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢測壹次，其示值誤差均不應超過要求。
二.粗糙度儀針描法又稱觸針法。當觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由於被測表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直於被測輪廓表面方向上產生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大， 然後通過指零表或其它輸出裝置將有關粗糙度的數據或圖形輸出來。
采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之壹，在傳感器測桿的壹端裝有金剛石觸針，觸針尖 端曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅動器以壹定的 速度拖動傳感器。由於被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產生上下移動。此運動經支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發生變化。
三、偏擺檢查儀使用操作規程：
1.偏擺檢查儀是精密的檢測儀器，操作者必須熟練掌握儀器的操作技能，精心地維護保養，並指定專人使用。
2.偏擺檢查儀必須始終保持設備完好，設備安裝應平衡可靠，導軌面要光滑，無磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應在L=400MM範圍內a向及b向均小於0.02MM。
3.工件檢測前應先用L=400MM檢驗棒和百分表對偏擺儀進行精度校驗，在確保合格後，方可使用。
壹． 工件檢測時，應小心輕放，導軌面上不允許放置任何工具或工件。
二． 工件檢測完工後，應立即對儀器進行維護保養，導軌及頂尖套應上油防銹，並保持周圍環境整潔。
三． 應指定專人於每月底對偏擺儀進行精度實測檢查，確保設備完好，並做好實測記錄。
偏擺檢查儀的包裝：木箱（也可以根據用戶要求定做）
四、硬度測試儀是用於測量塗料的表面硬度的專用儀器。硬度計分為臺式硬度計、便攜式硬度計兩種，臺式硬度計主要用於實驗室使用，具有精度高的優點，便攜式硬度計試用於已安裝的機械或永久性組裝部件、攜帶方便。便攜式硬度計集裏氏、布氏、洛氏等便攜式硬度計於壹體，能實現7種不同硬度值的自由轉換，去除了以往硬度計需要人工查找硬度表進行煩索程序，實現了真正意義上的智能化、便攜化的特點。