色母粒是壹種新型高分子材料專用的著色劑，不同類型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用於塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產品的著色，以及提高特有性能等。
二、色母粒有哪些種類
色母的分類方法常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
按功能分類：如抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。
按顏色分類：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。
按用途分類：如註射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：
1、高級註射色母：用於化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
2、普通註射色母：用於壹般日用塑料制品、工業容器等。
3、高級吹膜色母：用於超薄制品的吹塑著色。
4、普通吹膜色母：用於壹般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5、紡絲色母：用於紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細、濃度高、著色力強、耐熱、耐光性好。
6、低級色母：用於制造對顏色品質要求不高的低級產品、如垃圾桶、低級容器等。
7、專用色母：是根據用戶指定的用於制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
8、通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用於除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。專用色母的耐熱等級壹般是與用於制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，壹是溫度超出了正常範圍，壹是停機時間過長。
三、色母粒的優點
1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融後顏料顆粒能很好地分散於制品塑料中。
2、有利於保持顏料的化學穩定性。直接使用顏料的話，由於在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母後，由於樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。
3、保證制品顏色的穩定。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附於容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。
4、保護操作人員的健康。顏料壹般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入後將影響操作人員的健康。
5、保持環境的潔凈。
6、使用方便。