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旋壓機的旋壓技術簡介

普通旋壓簡稱普旋,可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,均為軸對稱蒲壁空心回轉體,因而具有廣泛的用途。有縮旋、擴旋、及卷邊等成形過程。

普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現代化的旋壓機上針對不同規格工件的不同技術要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進行相應的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種加工形成。 旋壓帶輪壹般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。

旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結構輕、省材料,因而轉動慣量小,是壹種節料、節能的新產品。生產效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,壹般無需平衡處理。由於材料流線不被切斷,表面生產冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強度和硬度提高,並且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。

帶輪旋壓成形式工藝與設備是壹項先進的技術,帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪壹系列科研成果,在理論與實踐兩個方面解決了旋壓成形中的各種技術難題,並成功地用於生產。