對木制品表面進行塗飾、貼面、雕刻、鑲嵌、烙花或模壓等加工過程。木制品裝飾可以在做成制品後，也可在制作零、部件時進行，還可將術制品的原材料，如刨花板、膠合板表面先進行裝飾，制成產品後進行終飾。裝飾木制品的目的在於：木制品表面覆蓋壹層具有壹定硬度、耐水、耐候等性能的膜，能使木制品避免或減弱陽光、水分、外力以及菌類、昆蟲、化學物質的侵害，防止產生翹曲變形、開裂、腐蝕和磨損，延長使用壽命；賦予木制品壹定的色彩、光澤、質感和圖樣，使術制品的形、色、質完美結合，給人以美好、和諧的感受。
發展歷史
在河姆渡文化遺址中發現的木質漆碗證明早在公元前4800余年中國人民就掌握了天然大漆（見生漆）的制造及塗飾木制品的技術。河北槁城縣臺西村商代殷墟出土的漆器殘片是在雕花木胎上塗大漆，呈浮雕狀。商代晚期已采用蚌片、蚌泡加以鑲嵌裝飾漆器。戰國時代人們已知道用桐油將大漆改性，並配入天然顏料，制成黑、紅、褐、黃、白、金、銀等色漆。以深色漆塗繪稱“漆繪”；用油料塗飾淺色花紋、圖案，稱“油彩”。漆器上用銅或銀扣箍，金銀絲鑲嵌，使木制品精美適用。中國天然大漆的加工及其施工技術自唐朝以來逐漸傳到日本、朝鮮和東南亞諸國。古代埃及人用阿拉伯樹膠及蛋白等制成色漆，用以塗飾木制品。19世紀末至20世紀初，法、美等國先後開發了蟲膠漆和硝基漆，成為當時歐美國家塗飾家具的主要塗料。1928年發明了酚醛樹脂漆，開始用合成塗料代替天然樹脂塗料。隨著化學工業日益發展，塗料正向高固體含量、無汙染、少溶劑、復合基料方向發展。塗飾的技術也從手工操作發展成適應大批量生產的機械化、自動化塗飾，甚至用機器人進行塗飾。
裝飾工藝
包括塗飾、貼面、鑲嵌、雕刻、模壓和烙花。
塗飾
將塗料按工藝規程塗布在木制品表面，使其形成壹層具有壹定理化性能的漆膜的過程。其特點是不受被塗飾木制品形狀、尺寸、材質的限制，能較簡單地達到裝飾要求，易修補。其缺點是漆膜會隨時間的延長，發生老化，降低使用性能。塗飾按質地、規格要求主要有下述幾種分類方法：按漆膜透明與否分為透明塗飾與不透明塗飾及模擬塗飾；按填孔狀況分為填孔塗飾和顯孔塗飾；按漆膜的光亮度分亮光、半亮光、消光塗飾；按面漆種類分為大漆、酚醛漆、聚氨酯漆等。透明塗飾采用透明塗料（清漆）塗飾木制品表面，塗飾後能更清晰地呈現原有的木紋，木質感更強，色彩悅目。該法多用於名貴木材制成（或貼面）的家具、樂器、工藝品等。不透明塗飾用含有著色顏料的不透明塗料（磁漆、調和漆）塗飾木制品。漆膜完全遮蓋了木材的紋理和顏色，它常用於人造板和紋理色調較差的木材所制產品，如火車車廂墻板、門窗、課桌椅。模擬塗飾用不透明塗料將制品表面完全遮蓋填平後，賦予要模擬的色彩，再繪印木紋等。塗飾工藝過程隨制品的裝飾質量要求、基材種類、塗飾方法而有很大差異。
透明塗飾
通常分為木材表面準備、塗飾塗料（含塗層幹燥）及漆膜修整3個階段。
①表面準備 包括砂光、去木毛、除塵、去樹脂、脫色和嵌補等工序。處理後的表面應光潔平滑，能均勻著色，塗料吸附性能好。
②塗飾塗料 包括染色、填孔、塗底漆、塗中層漆、塗面漆等工序。填孔是用填孔劑填滿被切開的導管槽等細胞腔，形成平整的表面，同時著色，鮮明地顯現木紋。顯孔塗飾不需進行填孔。染色賦予木制品壹定的色彩。用染料或媒染劑染色。用水性染色劑、醇性染色劑等進行染色較普遍。媒染劑染色使用硫酸亞鐵等金屬鹽或某些酸、堿的水溶液，使其和木材中的單寧發生化學反應而染色。該法只適用於樟木、櫟木等單寧含量較高的木材。塗底漆的作用是固色，加固填孔劑，在面漆下部形成連續的封閉隔離層，減少面漆的消耗。底漆有蟲膠清漆、氨基醇酸樹脂底漆、聚氨酯木材底漆等。塗面漆是為了形成具有壹定厚度和理化性能的漆膜，起保護與裝飾作用。往往需多次塗飾。漆膜的性能主要取決於面漆的種類。塗層的幹燥可采用自然幹燥，幹燥時間較長。大量生產時用人工幹燥法，包括熱空氣對流幹燥，紅外線、遠紅外線幹燥，紫外線固化等。紫外線固化適用於光敏塗料，塗層固化的時間可縮短到幾分鐘甚至數十秒。應根據塗料的品種、塗層厚度等條件選擇適宜的幹燥固化方法，確定幹燥規程。
③漆膜修整 為獲得裝飾性好、鏡面光澤的漆膜，在塗層固化後還需對漆膜進行磨光或拋光。磨光是除去漆膜表面上較大的突出部分，減小其不平度。分幹法磨光和濕法磨光。采用手工或手提式砂光機、帶式砂光機進行。拋光目的在於進壹步消除漆膜表面上的細微不平度，常用砂蠟、光蠟等進行拋光。輥式拋光機應用較普遍，也用手提式、盤式、帶式拋光機。
不透明塗飾
也分為表面準備、塗飾塗料、漆膜修整3個階段。各工序的作用與透明塗飾的相似，但它不需脫色、染色。膩子、底漆、面漆都用不透明塗料，由面漆的色彩形成漆膜的色彩。為保證漆膜平整，須進行1～2次全面填平。在塗飾裝飾性較高的工藝品及高檔彩色家具等制品時，對漆膜應進行磨光、拋光。有時在漆膜上再塗壹度透明漆，稱謂“罩光”。
塗飾機具
塗料可用手工工具或機械進行塗布。機械塗飾分為兩類：①將液態塗料霧化後（微粒化），經噴塗均勻附著在木制品表面，依靠塗料粒子的流動形成連續的漆膜。如氣壓噴塗（圖1）、高壓無氣噴塗、靜電噴塗（圖2）等。該法適於塗飾各種形狀、尺寸的制品。②塗料以液態覆於制品表面，如淋塗（圖3）、輥塗（圖4）、抽塗等。淋、輥塗只適於平板表面的塗飾，生產效率較高。
圖1貼面
借助膠粘劑將具有壹定理化性能和塗飾效果的片狀材料貼在木制品表面的加工過程。常用的貼面材料，有薄木、印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、聚氯乙烯薄膜、三聚氰胺紙質裝飾板、金屬片材、織物和人造革等。
薄木貼面
采用刨切、旋切等方法將木材加工成0.2～1.2毫米的大幅面薄木，呈現各種紋理和色彩。常用水曲柳、柚木、桃花心木、花櫚木等珍貴木材加工薄木。還可根據設計和審美要求將薄木拼貼成美麗的圖案（圖5）。生產中還大量使用人造組合薄木和集成薄木進行貼面。人造組合薄木是將紋理不明顯的單板染色，然後按壹定規則組成板坯，加壓膠合成木方，再刨切成薄木。集成薄木是將壹定規格和材色的木方按設計要求膠拼成各種圖案的集成木方，然後刨切成薄木。在膠貼前，需將薄木幹燥到含水率8～12%。但厚度約為0.2～0.3毫米的薄木可以不經幹燥進行濕貼。貼面用膠粘劑壹般為脲醛膠與聚醋酸乙烯酯乳膠的混合物，為防止透膠，通常在膠料中加入10～30%的工業用面粉。薄木可采用冷壓或熱壓法貼面。貼面前基材必須砂光到要求的粗糙度。貼面後薄木表面還需進行透明塗飾。
圖2
圖3
圖4
圖5合成樹脂浸漬紙貼面
將專用的裝飾紙浸漬合成樹脂，幹燥後熱壓貼在基材上，形成具有壹定硬度、光澤、耐磨性等的膜。常用的樹脂有低壓三聚氰胺、鄰苯二甲酸二丙烯酸酯樹脂、酚醛樹脂等。裝飾紙的樹脂含量壹般為100～150%，底層紙的樹脂含量約40%。根據用途不同，紙張分裝飾紙、表層紙、底層紙等。裝飾紙的定量為80～150克/平方米。為防止貼面後板材產生翹曲彎形，需在相對壹面加貼平衡紙。
印刷裝飾紙貼面
以印有木紋或裝飾圖案的20～30克/平方米的薄頁紙或80克/平方米的鈦白紙為貼面材料，貼在木制品表面，再進行塗飾。該法裝飾的表面較美觀，有壹定耐熱、耐磨、耐水性能，但耐磨性低於樹脂浸漬紙貼面。壹般塗脲醛膠與聚醋酸乙烯酯乳膠的混合膠。用平壓法或輥壓法貼面，溫度為80～120℃，貼面後再塗飾不飽和聚酯清漆或氨基樹脂清漆。常用於中低檔家具裝飾。
聚氯乙烯薄膜貼面
聚氯乙烯薄膜表面印有木紋，並壓有仿導管槽的溝痕。在常溫下，用乙烯—醋酸乙烯***聚樹脂膠進行平壓或輥壓貼面。這種貼面材料易彎曲，耐腐蝕，色澤柔和，但不耐熱，故廣泛用作電視機、音箱的殼體及櫃類家具立面的裝飾。
三聚氰胺樹脂裝飾板貼面
裝飾板由三聚氰胺樹脂浸漬紙和多層酚醛樹脂浸漬紙組成的板坯在高溫高壓條件下壓制成的紙質層壓板。具有耐熱、耐水、耐磨及耐化學藥品性能，板面光滑，並印有各種木紋或其他裝飾性圖案。通常用脲醛膠冷壓貼面，也可以熱壓貼面。被廣泛用作桌面、縫紉機臺板、車輛船舶內墻的裝飾。
鑲嵌
用各種顏色和質地不同的小木塊、單板、貝殼薄片、金屬、玉石等拼組成圖案和花紋鑲嵌於木制品表面的加工過程。按鑲嵌技法可分為挖嵌、拼貼、壓嵌、鋸割鑲嵌等。按鑲嵌件與基材表面高度差的情況可分為浮雕狀、凹陷狀和平面狀。鑲嵌的工藝過程是：繪圖設計→繪原尺寸圖→鑲嵌選材設計→圖樣分解→選材→劃線放樣→制作鑲嵌元件和底板→鑲嵌圖樣集成→嵌入膠貼→表面修整→塗飾。鑲嵌工藝用於家具、工藝品的制作。
雕刻
在木面上刻出凸出、凹進或鏤空圖形的加工過程。按其特點和雕刻方法分為浮雕、圓雕、透雕、平面雕和線雕。①浮雕時按圖形凸起的高度又分為淺浮雕、中浮雕和高浮雕。②透雕特點是鏤空，有陰透雕和陽透雕。前者將圖案花紋部分鏤空。後者則將木板上圖案花紋以外的部分雕去，板上僅留圖案花紋。③線雕是用粗細深淺不同的曲直線條來表現圖案花紋。④圓雕則是三維空間立體形的實物雕刻，也稱為全雕。用於雕刻的木材最好是硬度適中、結構勻細的材種如黃楊木、銀杏、椴木等。雕刻方法分手工或機械兩種。手工雕刻勞動強度大，需要相當高的技藝。成批生產時需采用機械如上軸銑床、多軸仿型銑床、鏤鋸機以及數控雕刻機等。雕刻裝飾普遍用於家具、建築裝飾及工藝品等。
模壓
用金屬壓模對木材加壓使木材產生塑性變形，形成壹定的圖案花紋，達到浮雕效果的過程。按模壓材料的不同分為實木模壓，單板模壓，纖維、刨花等碎料的模壓。①實木模壓時需將木材加熱軟化用金屬模加壓，壓縮量約30%。以生產家具和建築物的構件。②單板膠合模壓宜用熱塑性與熱固性膠的混合膠。模壓時要適當灑水，以提高其塑性。用此法可生產木質花邊、裝飾件。③刨花板模壓，模壓時應貼單板，模壓溫度約110～160℃，壓力為2.5～5.0兆帕，也可用碎料直接進行模壓。
烙花
用某種方法按設計要求對木材施以高溫（150℃以上）使其在炭化前改變原來的顏色，呈現黃棕至深棕的色調，形成裝飾紋樣圖案的加工過程。烙花方式分燙印、燙繪、酸蝕等。①燙印：用表面刻有圖案花紋的赤熱銅質空心輥筒或赤熱模板在木材表面上燙出花紋。②燙繪：用燒紅的烙鐵進行，可以自由繪畫，不拘壹格，常用於裝飾櫥櫃立面，或做工藝掛屏。③酸蝕：用酸液腐蝕方法繪制紋飾。即在加工好的木材表面上先塗壹層石蠟，幹硬後用刀剔除要腐蝕的部分，再灑上濃硫酸，經0.5～2小時後用松節油或熱肥皂水洗去剩余的硫酸和石蠟，再用刷子清除被腐蝕的木纖維，並用氨水洗擦。也可用壹定濃度的鹽酸在木材表面上塗繪圖案紋樣，再用火烤，使其變色進行裝飾。