壹般的鋼筋對焊機大概有100KVA 的輸入功率，大的有150KVA 小的有63KVA。
對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。
對焊機技術參數：
額定容量：125KVA
頻率：50HZ
焊接鏈環直徑 ：6mm-10mm
電動機（制動）JEJ32-4 變頻無級調速
次級電壓 無級調整
初級電壓 ： 380V/2相
焊接速度 ： 30-48環/分鐘
機床尺寸 ： 1800*1400*1950
氣源動力 ： 0.65Mpa
程序控制方式：PLC控制
操作場地 ：2M×4M
擴展資料：
對焊機工作原理
散熱器閃光對焊機采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示.
焊接範圍
焊接適用範圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。
焊接截面積範圍大，壹般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。
閃光對焊廣泛應用於焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是壹種經濟、高效率的焊接方法。
主要優點
1、 節能.散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較於其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅.
2、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.
3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便後續的組片焊接.
4、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距壹致,從而保證兩端燒化量的壹致.
5、焊接效率高.由於工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快於液壓缸.
6、操作及維修服務方便.由於無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.
參考資料：