導語：對於彈簧，我們並不陌生，而且在我們的生活中有時候也會用到它。就說壹根小小的圓珠筆，它裏面也會用到彈簧，還有某些電器的開關啊，或者自行車和汽車的減震系統。都需要用到彈簧。不過這些東西所用的彈簧，我們或許只是熟悉它的形狀用處等簡單的東西。但是對它其他方面的了解是不是還很陌生呢?那麽今天呢，我就要帶領大家來了解壹種不壹樣的彈簧，它就是蝶形彈簧，那麽下面就跟隨小編壹起來看壹下吧。
蝶形彈簧有哪幾種
在沒有真正去了解蝶形彈簧的情況下，首先我要告訴大家的蝶形彈簧它只是彈簧中的壹種類型，它又可以分為多種類型。碟形彈簧根據截面形狀的不同可以分為三類：包括普通碟形彈簧、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。
1.普通碟形彈簧分為有支撐面和無支撐面兩類;
2.帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎上，沿徑向開出若幹個均勻分布的槽，槽可以由內孔向外圓方向開出，也可以由外圓向內控方向開出;
3.梯形截面碟形彈簧可以分為內緣厚度大於外援厚度型和內緣厚度小於外圓厚度型兩類。
蝶形彈簧的加工要求
今天我們主要說的是它的加工，所以先來簡單跟大家講講它的加工要求。根據碟形彈簧的技術要求，在各工序的制訂過程中要充分考慮材料的形變特性，要對下料、加工、壓制成型、熱處理、研磨拋光、定型處理等工序進行大量針對性的工藝試驗，要掌握了各工序參數及形變規律，才能使產品質量達到設計要求。
蝶形彈簧加工步驟
碟形彈簧多用冷軋或熱軋帶鋼、板材或鍛造坯料(鍛造比不小於3)制造，其材料常用60S2MA、50CVA等彈簧鋼，對於厚度小於1.1的也可用高碳鋼制造。對於有防銹、防蝕、防磁或耐熱等特殊要求，也可用特殊材料訂做。制作流程：沖制環柸→磨平兩面→車削內外徑並倒→冷成型→高溫正火→強壓→拋丸→淬火→回火→拋丸→強壓→表面處理。
加工後的產品是否高品質
如何判斷彈簧加工完之後是否符合高品質的要求。1.普通加工：沖孔時，碟簧沖擊面會產生縱向細溝紋，受載荷時，碟簧外沿會產生壹連串的切線抗張應力;精密加工：精密加工過的表面，縱向細溝紋完全清除，車工紋方向和主要張力方向壹致，沒有發生在破裂的危險。精沖孔:沖孔後，縱向細溝紋橫切過切線張力方向，產生切口效應. 滾動研磨時，清除部分縱向細溝紋，表面比較光滑;普通沖孔: 縱向細溝橫切過切線力方向，產生大切口效應，動態場合，不推薦使用，因為壽命超短。
好了，以上就是我們今天對蝶形彈簧的介紹，了解了這些，相信大家可以在第壹時間就能得到高品質精加工的蝶形彈簧，小編在這裏想和大家說的是，如果購買蝶形彈簧，最好選擇質量好的產品，這樣既可以讓妳安全放心的使用，而且不用太多的花費精力去處理質量問題帶來的糾紛或者其他安全問題，可以省去很多時間和成本。另外在購買時，壹定要記得說清楚自己的工況要求，很多廠家壹般都會去選擇妳最需要的產品材質給妳。
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