耐磨陶瓷復合管道特點
1.耐磨性能優異，可連續使用10年以上
經測定，耐磨陶瓷的耐磨性相當於錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統的廣泛應用，極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少了維修頻次和費用。
2.內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕
經測定，耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高於耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的壹半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便於安裝與更換。
3.裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕性好
陶瓷片采用高強度的結構膠粘劑裝貼在管道和彎頭的內壁。高強度結構膠粘劑具有粘接強度高、耐高溫、耐老化等性能，裝貼工藝簡便，可靠性極好。耐磨陶瓷屬於無機材料，不會發生氧化銹蝕，耐酸、耐堿、耐腐蝕。
4.內壁光滑，不堵粉料
瓷片經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理後表面光潔。裝貼工藝嚴格按照作業指導書進行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷後彎管內壁平整光滑不堵粉料。
耐磨陶瓷復合管道安裝方法
1.圖紙分析
根據客戶的需求，建立相應的管件電子圖稿，對其進行分解，使三維實物平面化，便於陶瓷的切割和管件的制作，例如￠600的彎頭，我們依靠電子模擬，制作相應的圖稿(見附件1圖)，然後選擇陶瓷襯板150*60*10(孔)，最後對陶瓷襯板需要切割的部分進行編號，可有效的控制陶瓷襯板間縫隙的大小。
2.金屬管件制作和陶瓷襯板的選擇
根據電子模擬圖稿，進行鐵板放樣，或者根據廠內直管庫存情況，現場直接切割。依據樣板的編號，對陶瓷襯板進行切割。
3.被防護面表面清理除
除銹要徹底均勻,首先用電動鐵刷將表面毛刺、銹蝕打磨幹凈(必要時用電動砂輪進行清理),再用幹凈軟布(或海棉)擦拭(必要時可沾工業乙醇),以確保尤其是粘貼安裝時被防護面整潔無鐵銹和汙漬.需要時,根據陶瓷襯板編號，進行排版、施工,在工作面上按不大於4行(列)的位置標記標準線.個別部位需要時要按每行(列)進行安裝標準線標記.
4.陶瓷襯板的檢驗
準備所用陶瓷襯板並按所需規格進行對照檢驗.根據陶瓷襯板正常尺寸誤差,結合安裝要求進行必要的組織搭配.根據工作量在工作位置備齊所需襯板.
裝修材料的時候很多的裝修材料是大家都需要了解的，只有這樣才可以選擇到好質量的裝修材料，以上是小編為大家介紹的耐磨陶瓷復合管道特點及安裝方法到這裏就結束了。