普通銑床的工作原理

銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

壹、按布局形式和適用範圍加以區分

（1）升降臺銑床：有萬能式、臥式和立式等，主要用於加工中小型零件，應用最廣。

（2）龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件。

（3）單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；後者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用於加工大型零件。

（4）工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介於升降臺銑床和龍門銑床之間的壹種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。

（5）儀表銑床：壹種小型的升降臺銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件。

（6）工具銑床：用於模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。

（7）其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而制造的專用銑床。按控制方式，銑床又分為仿形銑床（見仿形機床）、程序控制銑床和數字控制銑床（見數字控制機床）。