價值流的三個流是什麽：作業流、信息流、物流。
什麽是價值流圖分析法？
VSM貫穿於整個生產制造過程，是壹種旨在減少浪費、提高效率的工具。那我們要怎樣發揮它在生產管理中的強力效果呢？這個時候，價值流圖分析（法）就登場了。正如前文所述，VSM的目的是尋找到生產過程中的浪費（不增值的活動）、並且消除它。而要找到浪費，首先我們就要判別出哪個是增值活動、哪個是非增值活動。
這個即是通過繪制價值流圖，進行價值流圖分析來實現的。價值流程圖分析時，關註的浪費（非增值活動）主要有八點：不良/修理的浪費、過分加工的浪費、動作的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、制造過多/過早的浪費、等待的浪費以及管理的浪費。
價值流程圖分析的對象
價值流程圖分析主要關註的對象為價值流圖中的以下兩個流程：
1、信息（情報）流程，即從接到客戶訂單或預測客戶的需求開始，到使之變成采購計劃和生產計劃的過程；
2、實物流程，即從供應商處購入原材料入庫開始，隨後出庫制造、成品入庫、產品出庫，直至產品送達客戶手中的過程，還包括產品的檢驗、停放等環節。
進行價值流圖分析時，首先要挑選出典型的產品作為深入調查分析的對象，從而繪制出信息情報流程和實物流程的“當前狀態圖”作為價值流圖分析對象，然後將當前狀態圖與理想狀況圖相比較，發現當前生產過程中存在的問題點、改善點，進而針對問題提出改進措施。
價值流程圖分析的常見錯誤
1、選錯跟蹤對象——價值流圖分析的對象容易發生改變，甚至是抽象的。
2、紙上談兵——價值流圖分析壹定要有實際的生產過程作為參考，不能依靠數據和標準等進行空分析。
3、道聽途說——同上，需要深入實際的生產過程，而非他人總結的數據。
4、重復計算時間——分析清楚數據表內記載的時間信息。
5、忽略***享資源——若未識別出***享資源，容易導致時間信息等計算錯誤。
6、產品族混淆不清——在公司產品有不同類型、系列、型號的情況下，需要在壹開始就確認好分析的產品族，並在分析過程中準確跟蹤。